全自動(dòng)C/Z型鋼機(jī)互換成型機(jī)設(shè)備概述： 1 全自動(dòng)/型檁條機(jī)采用同一套設(shè)備通過自動(dòng)手動(dòng)簡單無級(jí)調(diào)節(jié)就可生產(chǎn)/型檁條的各種規(guī)格，換規(guī)格時(shí)無須更換成型輥。生產(chǎn)過程采用自動(dòng)控制方式，可根據(jù)輸入的檁條長度縱向孔距數(shù)量等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)沖孔切斷成型。 280300120300之間任一型號(hào)均可生產(chǎn)可生產(chǎn)板厚1530 3型鋼型鋼各規(guī)格實(shí)全自動(dòng)電腦無極換型，任一規(guī)格換型時(shí)間僅需1分鐘； /型鋼切換僅需一個(gè)簡單的手動(dòng)換向操作，5分鐘即可實(shí)型鋼到型鋼任意規(guī)格的切換； 4操作簡單，減少員工操作難度，節(jié)約換型時(shí)間，高生產(chǎn)效率。 5型檁條機(jī)由導(dǎo)向矯平裝置2臺(tái)液壓沖孔裝置液壓切斷裝置可快速換型的輥壓成型機(jī)電控系統(tǒng)液壓系統(tǒng)等組成。 6整線成型主驅(qū)動(dòng)采用一個(gè)減速電機(jī)加變頻控制，速度控制定長定位控制準(zhǔn)確可靠。 7整機(jī)外形美觀生產(chǎn)效率高（生產(chǎn)速度達(dá)到25/）。
三設(shè)備組成： 1導(dǎo)向防止生產(chǎn)過程中，板才跑偏，影響zui終產(chǎn)品。 2矯平機(jī)：矯平機(jī)由板料導(dǎo)入裝置引板驅(qū)動(dòng)輥兩側(cè)可調(diào)的導(dǎo)向裝置矯平輥等組成。 3液壓沖孔裝置：結(jié)構(gòu)形式：機(jī)架采用龍門式，做成一個(gè)整體。兩組沖孔機(jī)均為兩沖孔，動(dòng)力源為油缸下壓式：孔位縱向固定，橫向可調(diào)，可以沿縱向任意沖孔。 4成型主機(jī)：型鋼通過同一套扎輥成型 5整形裝置矯正檁條彎曲扭曲等不規(guī)則形狀主要技術(shù)參數(shù)： 1）zui大軋制沖孔剪切板厚：3 2）沖孔孔距橫向調(diào)節(jié)范圍：40~300 3）液壓傳動(dòng)，電機(jī)總功率25 4）zui大成型速度：20/ 5）液壓切斷裝置：作用：根據(jù)輸入工件的長度參數(shù)，用編碼器定長后，停機(jī)切斷，采用液壓剪切式。 1機(jī)組外形長×寬：9690×1200×1450（） 2線速度：約20米/分 3成型道數(shù)：193=22道 4軋輥材質(zhì)：合金鋼15（軸承鋼） 5軋輥淬火硬度：58—62 6軋輥淬火深度：8 7軋輥淬火方式：鹽浴爐整體淬火 8軋輥主軸：45# 9軋輥軸徑：Φ70 10軋輥軸熱處理方式：調(diào)質(zhì)處理 11軋輥軸承型號(hào)：深溝球軸承212 12軋制型號(hào)：80#300#120#300# 13軋制厚度：3以下 14配制功率：22 15驅(qū)動(dòng)油馬達(dá)型號(hào)：外五星馬達(dá)163000