00磷肥干燥設(shè)備,磷肥回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī),滾筒干燥機(jī)
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訪問次數(shù):299更新時(shí)間:2019-01-24 09:48:05
氧化鎳礦的冶煉工藝綜述目前世界上以氧化鎳礦為原料生產(chǎn)原生鎳的工藝可以分為火法冶金和濕法冶金兩種?;鸱ㄒ苯鹕a(chǎn)鎳金屬的產(chǎn)量依然占據(jù)主要地位。但近年來濕法冶金工藝得到快速發(fā)展,新建設(shè)了一些采用高壓酸浸工藝生產(chǎn)鎳和鈷的工廠。濕法冶金工藝分為兩種:一種是氨浸法,由于受到原料和成本的限制,近年來沒有建設(shè)新的工廠。另外一種工藝是酸浸法,適合于處理低鎂含量的氧化鎳礦。新發(fā)展起來的火法和濕法結(jié)合的工藝顯示了其優(yōu)勢:適合任何類型的氧化鎳礦,成本較低,但仍存在一些技術(shù)問題需要解決,從資源利用和能源節(jié)約來講,高壓酸浸工藝具有優(yōu)勢和潛力,已經(jīng)成為重要的研究課題。但是從投資、建設(shè)周期、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯技術(shù)成熟的角度出發(fā),預(yù)計(jì)還將新建設(shè)一批火法冶煉鎳的工廠,產(chǎn)品可以是鎳鐵,也可以是鎳锍。
2火法冶金工藝綜述
火法冶金工藝可以分為兩個(gè)大類:鼓風(fēng)爐(BF爐,即高爐)熔煉和回轉(zhuǎn)窯一礦熱爐一轉(zhuǎn)爐(RKEF)熔煉工藝。
2.1高爐冶煉鎳鐵的工藝鼓風(fēng)爐熔煉工藝:
1863年發(fā)現(xiàn)紅土礦后,即開始用BFI藝處理這種難熔的鎂質(zhì)硅酸鹽氧化鎳礦石。由于能源消耗,環(huán)境保護(hù)、投資和生產(chǎn)成本等原因,這種工藝在世界上已經(jīng)被淘汰。除了中國以外,目前*已經(jīng)沒有采用這種工藝生產(chǎn)鎳鐵的工廠(zui后停產(chǎn)的是俄羅斯烏拉爾鎳公司和烏發(fā)利鎳廠的鎳鐵生產(chǎn)高爐)。高爐冶煉工藝簡單,工藝流程是:根據(jù)進(jìn)入工廠的原料的情況,對(duì)原料進(jìn)行處理(如人工挑選出含鎳很低的石塊、進(jìn)行破碎和篩分),然后利用燒結(jié)機(jī)的混料和配料設(shè)備,向氧化鎳礦中加入還原劑和熔劑,并混合均勻(也可以使用造球
設(shè)備造球)?;旌虾蟮牧贤ㄟ^布料機(jī)分布到燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車上,經(jīng)過燒結(jié)后,得到含鎳的燒結(jié)礦。燒結(jié)礦再被送到高爐料場,經(jīng)過篩分后加入高爐。高爐冶煉后生產(chǎn)出的含鎳生鐵含較高的有害雜質(zhì)和較低的鎳,直接用于冶煉不銹鋼將降低粗制鎳鐵中鎳的價(jià)值。為此需要在高爐的后面建設(shè)脫除粗制鎳鐵中的磷、硅、碳、硫等有害元素的精煉施。這些精煉設(shè)施還可以根據(jù)用戶的要求,提高鎳鐵中鎳的含量。鼓風(fēng)爐熔煉工藝被淘汰的原因:
一.是這種工藝的環(huán)境污染問題沒有有效的解決辦法,除了傳統(tǒng)的高爐污染因素以外,為了提高爐渣的流動(dòng)性和減少爐身結(jié)瘤,要向爐料中加入螢石(CaF:),為了避免氟化物的污染,這種操作經(jīng)被禁止。對(duì)于含A1:O比較高的氧化鎳礦,由于加入爐內(nèi)的螢石比例大,這個(gè)問題更加嚴(yán)重。由于用紅土鎳礦生產(chǎn)的燒結(jié)礦的強(qiáng)度低,不適合于大型高爐冶煉,一般用小型煉鐵高爐和小型燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)鎳鐵。中國生產(chǎn)鎳鐵的高爐的容積從50mN380m3(據(jù)報(bào)道還有更小的高爐,主要以l50m以下高爐為主),燒結(jié)機(jī)從l8mNsom。有些鎳鐵生產(chǎn)廠缺少必要的環(huán)保設(shè)施,碳的氧化物、硫的氧化物、氟化物、粉塵已經(jīng)對(duì)工廠周邊的環(huán)境造成嚴(yán)重污染。這種利用黑色冶金淘汰的設(shè)備轉(zhuǎn)產(chǎn)有色金屬的做法不可取。
二.是鎳的回收率低。這種生產(chǎn)鎳鐵的工藝,礦石中鎳的回收率普遍低于90%。有些工廠停留在生產(chǎn)粗制鎳鐵的初級(jí)生產(chǎn)階段,沒有鎳鐵的精煉車間。因此,這個(gè)回收率與國外文獻(xiàn)中看到的鎳的回收率有差別。
三.是能源消耗高,且必需高價(jià)的焦炭。從燒結(jié)工序來講,紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯在小型燒結(jié)機(jī)固有的浪費(fèi)能源的特性的基礎(chǔ)上,又增加了返礦率高的浪費(fèi)能源的因素。從高爐工序來講,淘汰小高爐的重要原因之一就是能源浪費(fèi),現(xiàn)在又增加了大渣量的因素。有些工廠的高爐煤氣和余熱沒有得到有效地回收利用,寶貴的能源被浪費(fèi)了,同時(shí)也污染了環(huán)境。
四.是產(chǎn)品不經(jīng)過精煉,雜質(zhì)含量高,不符合鎳產(chǎn)品貿(mào)易的標(biāo)準(zhǔn)。我們要求鎳鐵含有較高的鎳含量,含有低碳、硅、硫、磷含量。我國高爐生產(chǎn)的鎳鐵基本上全部是高碳、低鎳、高硅的產(chǎn)品,磷的含量由原料決定,現(xiàn)在低磷原料供不應(yīng)求。這種半成品中的鎳元素的價(jià)值遠(yuǎn)低于合格鎳鐵中鎳元素的價(jià)值,而且鐵元素基本上無價(jià)值地送給用戶。五.是單位鎳產(chǎn)量的投資大:建設(shè)機(jī)械化料場、燒結(jié)機(jī)、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯高爐的投資高于建設(shè)RKEF工藝的投資。當(dāng)然利用現(xiàn)有的、行業(yè)政策要求淘汰的小型設(shè)備生產(chǎn)鎳鐵,投資是節(jié)省的。這種工藝在低價(jià)的紅土鎳礦、*價(jià)位的鎳價(jià)、環(huán)保政策和能源政策執(zhí)行不利的情況下得到了發(fā)展。相信,紅土鎳礦的價(jià)格還將上漲,鎳價(jià)將回落到合理的價(jià)位,國家環(huán)保和節(jié)能政策將得到執(zhí)行,這種工藝將會(huì)自動(dòng)地退出市場競爭。2.2火法冶金的RKEF工藝RKEF工藝發(fā)明于上世紀(jì)50年代,目的是取代鼓風(fēng)爐工藝生產(chǎn)鎳鐵。這種工藝開創(chuàng)了火法冶煉鎳鐵的新篇章。據(jù)不*統(tǒng)計(jì),*目前采用這種工藝的鎳鐵冶煉廠有l(wèi)7家?;镜墓に嚵鞒蹋旱V石處理和還原劑的準(zhǔn)備詳情請(qǐng)咨詢上海中博重工公司*:www.shzbzg.com
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