磷石膏主要成分為：硫酸鈣（CaSO4·2H2O）。是指在磷酸生產(chǎn)中用硫酸處理磷礦時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣。磷石膏是生產(chǎn)磷肥、磷酸時(shí)排放出的固體廢棄物，每生產(chǎn)1t磷酸約產(chǎn)生4.5-5t磷石膏。磷石膏除主成分硫酸鈣外還含少量磷酸、硅、鎂、鐵、鋁、有機(jī)雜質(zhì)等。磷石膏是硫酸法萃取磷酸生產(chǎn)過程的副產(chǎn)品 ,每生產(chǎn) 1ｔ磷酸 （Ｐ2 Ｏ5）將產(chǎn)生 4 5～ 5 5ｔ的磷石膏。磷石膏的大量排放不僅占用大量的土地 ,還由于磷石膏經(jīng)雨水*浸泡 ,其中的可溶性Ｐ2 Ｏ5和Ｆ等以水體為媒介向環(huán)境傳遞引起土壤、水系、大氣的污染。
　　隨著我國磷肥業(yè)的快速發(fā)展，磷石膏的排放呈逐年大幅遞增趨勢，這已成為制約磷肥行業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。磷肥生產(chǎn)中排放大量磷石膏，至今尚未得到有效利用，浪費(fèi)資源，占用土地，污染環(huán)境，其綜合開發(fā)利用已迫在眉睫。利用磷石膏可制作水泥、建材、肥料等附加值較高、使用量較大的化工產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)變廢為寶的目的。事實(shí)上，磷石膏不僅不是廢物，而是重要的資源，利用途徑多樣，利用前景廣闊。

磷石膏烘干機(jī)的工作原理
　　是我廠研發(fā)的一種技術(shù)含量很高的烘干設(shè)備。整套設(shè)備包括熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電器控制系統(tǒng)組成。設(shè)備進(jìn)行磷石膏的烘干原理來源于冷熱間的熱量交換。該套設(shè)備采用的是利用煤的燃燒來是使空氣蒸發(fā)，從而達(dá)到高溫水汽的目的。之后高溫蒸汽將會進(jìn)入到烘干滾筒內(nèi)，在密封的滾筒里，高溫水汽通磷石膏進(jìn)行接觸，利用兩者之間溫度的差異來帶走磷石膏里的水分。終達(dá)到烘干磷石膏的目的。
　　磷石膏烘干機(jī)烘干工藝流程
　　磷石膏由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，磷石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。該設(shè)備適用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。