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- ZYJ 產(chǎn)品型號
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- 濟寧市 所在地
訪問次數(shù):344更新時間:2019-01-20 19:32:28
回轉(zhuǎn)鉆機 礦用探瓦斯液壓回轉(zhuǎn)鉆機 礦用架柱式鉆機
ZYJ架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機結(jié)構(gòu)特點:
ZYJ架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機主要由泵站、主機、操作臺和鉆具等部分組成;架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機安裝拆卸搬動方便。泵站是通過防bao電動機驅(qū)動油泵轉(zhuǎn)動,將電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)油路和推進油路的液壓能(壓力油),架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機再通過操縱臺上的單向閥和換向閥組將壓力油輸送到液壓執(zhí)行機構(gòu),從而實現(xiàn)架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的各種功能操作簡單實用。
ZYJ-400/200架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機,液壓回轉(zhuǎn)鉆機使用硬質(zhì)合金、金剛石復(fù)合片鉆頭高效螺旋鉆桿配煤鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進,液壓回轉(zhuǎn)鉆機可適用于巖巷面和采掘面的超前瓦斯和水的探測鉆孔,鉆孔深度50至70米。液壓回轉(zhuǎn)鉆機的顯著特點就是整機重量輕、操作簡單、故障率低。自身配有支撐和固定導(dǎo)軌的支柱,液壓回轉(zhuǎn)鉆機采用頂天立地的頂緊方式,導(dǎo)軌和立柱之間采用了360度可調(diào)的連接盤,保證了鉆機打孔角度的360度可調(diào)。
ZYJ架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機技術(shù)參數(shù):
基本性能參數(shù) | ZYJ-270/180 | ZYJ-400/130 | |
主機 | 額定壓力Mpa | 14 | 14 |
額定轉(zhuǎn)矩N.m | 270 | 400 | |
額定轉(zhuǎn)速r/min | 180 | 130 | |
額定流量L/min | 42 | 43 | |
推進速度mm/min | 3000 | 3400 | |
推進行程mm | 1330 | 1500 | |
鉆機zui大高度mm | 3900 | 4000 | |
鉆機zui小高度mm | 2200 | 2800 | |
鉆孔深度m | 100 | 100 | |
鉆孔直徑mm | Ф50mm-83mm | Ф50mm-83mm | |
機重kg | 183 | 203 | |
泵站 | 額定功率kw | 11 | 15 |
額定電壓V | 380/660 | 380/660 | |
泵站尺寸mm | 1370*460*790 | 1800*500*800 | |
泵站重量kg | 240 | 320 |
ZYJ架柱式液壓鉆機操作規(guī)程
1.架柱式液壓鉆機開機前的準備工作:
1.1 檢查各油管連接是否正確;
1.2 檢查各連接螺絲是否擰緊,立柱是否牢固;
1.3 點動電動機,檢查電動機的旋向與齒輪泵殼體上的標定轉(zhuǎn)向是否*;
1.4 冷卻水是否正常流通;
2.架柱式液壓鉆機鉆進時的操作:
2.1 架柱式液壓鉆機空運轉(zhuǎn)10分鐘,檢查架柱式液壓鉆機各部件運轉(zhuǎn)是否正常;
2.2 操縱旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位,使動力頭帶動鉆桿正轉(zhuǎn);
2.4 待孔口見到返水后,操縱前進、后退手把至前進位,使給進油缸以正常速度鉆進;
3.架柱式液壓鉆機加接鉆桿時的操作:
3.1 架柱式液壓鉆機鉆進完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時,先停止推進,再停止旋轉(zhuǎn),關(guān)閉冷卻水;
3.2 操縱卸鉆桿板手,插入夾持器夾緊鉆桿,將馬達反轉(zhuǎn)退出鉆桿;
3.3 操縱快速進退手把至快退位臵,使滑臺快速退到原位;拔出卸鉆桿板手;
3.4架柱式液壓鉆機將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上,馬達邊旋邊前 進,當錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋旋合接觸時,完成鉆桿加接。
4.架柱式液壓鉆機卸鉆桿的操作:
4.1架柱式液壓鉆機鉆進完成后插入卸鉆桿板手,將馬達反轉(zhuǎn)松開鉆桿錐螺紋;
4.2 操縱快速進退手把至快退位臵,使滑臺快速退到原位;拉出鉆桿;
4.3 架柱式液壓鉆機操縱卸鉆桿板手,插入夾持器夾緊鉆桿,用管鉗卸開鉆桿,以此循環(huán); 5.架柱式液壓鉆機操作中的注意事項:
5.1 孔內(nèi)有鉆具時,除按規(guī)定程序的動作需要外,不允許回轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn);
5.2 架柱式液壓鉆機工作過程中,應(yīng)隨時注意各運動部件的溫度變化。軸承、油泵、油馬達、電動機等處的溫升不得超過65度,否則應(yīng)停機檢查并加以處理;
5.3 架柱式液壓鉆機工作時,注意液壓系統(tǒng)的元件,膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象,架柱式液壓鉆機如有故障應(yīng)及時處理;
5.4 架柱式液壓鉆機工作時,除了因鉆進負荷變化而引起的供油壓力,旋轉(zhuǎn)和推進速度的相應(yīng)變化,系統(tǒng)壓力突然大幅度升降引起旋轉(zhuǎn)、推進速度巨變,應(yīng)立即停機,找出原因。處理故障;
5.5 當架柱式液壓鉆機停止工作時,所有操作手把應(yīng)臵于中位。
5.6 退鉆桿過程中,取桿人員和架柱式液壓鉆機司機必須密切配合,相互照應(yīng),精力集中,防止誤操作而發(fā)生異外。
5.7 架柱式液壓鉆機當鉆桿傾角大于30°時,操作人位臵不得正對鉆桿,防止鉆孔中鉆桿滑出傷人。
6.架柱式液壓鉆機的維護和保養(yǎng):
6.1架柱式液壓鉆機在使用過程中,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠,必須進行日常維護和定期檢修。
6.2 接班時,必須檢查各操作手把是否靈活可靠,各壓力表指針是否能正確指示壓力,系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
6.3 架柱式液壓鉆機油溫過高時應(yīng)檢查以下部位:
6.3.1 油箱內(nèi)油量是否不足,如油位低于油位指示計下*應(yīng)及時補油。
6.3.2冷卻器通水量是否不足,否則應(yīng)增大冷卻水量。
6.3.3 觀察泵站上的壓力表,出現(xiàn)過載現(xiàn)象,降低鉆進速度,減小負荷。
6.3.4隨時檢查架柱式液壓鉆機液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,水套是否漏水,若有泄漏,應(yīng)及時更換密封件。架柱式液壓鉆機鉆工工具箱內(nèi)要備有足夠易損件和備用件供更換
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