圓錐式破碎機，簡稱圓錐破。英文名稱為Cone Crusher。圓錐式破碎機目前被廣泛應(yīng)用于礦山，選礦，冶金，建筑建材，化學(xué)，碳酸鹽，鐵路，水泥，砂石料，金屬及非金屬等行業(yè)用于對各種中等及中等以上硬度的礦石和巖石進行加工破碎。一般破碎的物料有：鐵礦石，銅礦石，石灰石，石英，花崗石，砂巖等。
在應(yīng)用范圍中，單缸和多缸又會有所不同。單缸廣泛應(yīng)用于金屬，礦山，冶金，化學(xué)，建筑，水泥及砂石行業(yè)等。適用于中、細碎普氏硬度f《5-16的各種礦山和巖石，如鐵礦石，有色金屬礦石，花崗巖，石灰?guī)r，石英巖，沙巖，鵝卵石等。
往往作為砂石場的二級和三級破碎設(shè)備。
的使用性能：
的性能主要體現(xiàn)在允許進料粒度，處理能力和排料粒度等3個方面。
目前，國內(nèi)市場上的彈簧產(chǎn)品與上*水平相比，性能上的差異主要有進料小，排料大，處理能力低和機器重等幾個方面，這主要是設(shè)計理念落后造成的。和國外相比，國內(nèi)設(shè)計上的落后主要表現(xiàn)在機構(gòu)實現(xiàn)層壓破碎原理（或稱料層破碎）的程度上。20世紀(jì)50年代實驗室試驗證明，物料的單顆粒粉碎與多顆粒（形成料層）粉碎。其功耗和粉碎后的機械理盡可能實現(xiàn)層壓破碎，因而可以擺脫*依靠排礦口來控制出料粒級的情況，從而實現(xiàn)較大的進料粒度，較小的排料粒度和較大的處理能力。因此，設(shè)計的*性在于盡可能為層壓破碎創(chuàng)造條件，采用腔形設(shè)計和加大破碎力就是有效的措施。
工作特點：1、動錐連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的破碎過程和卸料過程沿工作表面交替連續(xù)進行，生產(chǎn)率高。2、物料夾在兩錐體之間，受到擠壓、彎曲和剪切作用，破碎較容易，動力消耗較低。3、產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動錐工作表面的磨損也較均勻。4、動錐和定錐都是正置，動錐擺動時，在破碎腔出料口附近，動錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶，使成品料度均勻。進料口尺寸不大，能夠處理的都是經(jīng)過初次破碎的物料。5、本系列采用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質(zhì)無法進人機體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉(zhuǎn)可靠。
的性能特點：1、破碎比大，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單可靠，調(diào)整方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，應(yīng)用范圍廣，維修簡便，運營成本低，處理量高，使用經(jīng)濟。2、零件選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用壽命相對較長。3 、破碎產(chǎn)品的粒度均勻，減少了循環(huán)負荷。4、在中、大規(guī)格破碎機中，采用了液壓清腔系統(tǒng)，減少了停機時間。5、本機密封采用潤滑脂密封，避免了給水及排水系統(tǒng)易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷 。當(dāng)密封件磨損，由于彈簧的作用，可自動補償，仍然使密封件緊密貼合，繼續(xù)起到密封功能，當(dāng)密封件磨損約為1/4～1/3原厚度時，就必須調(diào)換密封件。6、機體為鑄鋼結(jié)構(gòu)，在重載部位設(shè)置有加強筋 。7、含調(diào)整器，可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。8、具有完整的潤滑系統(tǒng)，當(dāng)有溫過高或有流速過慢時將自動關(guān)閉。9、內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好，可有效的保護設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。10、結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，采用碗形軸承具有較高的精度儲備，并采用集中稀油潤滑系統(tǒng)，當(dāng)需要調(diào)整排料口大小時可啟動液壓站通過推動缸進行調(diào)整，當(dāng)不能破碎物料進入破碎腔時，彈簧安全裝置能保護設(shè)備不受破壞。 11、排料口調(diào)整方便快捷，檢修時省時省力，特別是耐磨易損件易于快速更換，減少了停機時間。12、性能可靠，操作方便，在正常使用情況下，設(shè)備*運行率將超過95％。
的型號：
的型號有：PYB600型，PYD600型，PYB900型，PYD900型，PYZ900型，PYB1200型，PYD1200型，PYZ1200型圓錐破碎機，PYB1750型，PYD1750型，PYZ1750型，PYB2200型，PYD2200型，PYZ2200型。
的安裝：
1、要安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。也可安裝在鋼結(jié)構(gòu)機架上。基礎(chǔ)的深度用戶也根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況及現(xiàn)場環(huán)境條件確定。
2、為了避免破碎腔的物料堆積、破碎機下要有足夠的空間安裝運輸設(shè)備。結(jié)構(gòu)尺寸用戶可根據(jù)配套的運輸設(shè)備確定。
3、提供的基礎(chǔ)圖不是土建施工圖，用戶根據(jù)基礎(chǔ)尺寸圖等做施工設(shè)計五、破碎腔選擇破碎腔型有四種，A型腔為中碎，B型腔為中細碎，C型腔為細碎，D型腔為特細碎。用戶可根據(jù)需要選擇。 
的工作原理：
工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于圓錐破碎機主軸不動而偏心套傳遞破碎力，故該結(jié)構(gòu)可承受較大破碎力，對細碎和超細破碎非常適應(yīng)，因為超細破碎的破碎力是非常大的。預(yù)計其產(chǎn)品粒度（對于超細碎型襯板）開路時一5m二可達50^80%（視物料性質(zhì)而有所差異）,河南 價格 該 破碎機適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎。適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應(yīng)不足的地區(qū)。
的組成結(jié)構(gòu)：
根據(jù)破碎腔形式的不同，可以分為短頭型，中型和標(biāo)準(zhǔn)型。其中標(biāo)準(zhǔn)型主要用于中碎；中型主要用于中碎和細碎；短頭型主要用于細碎。和標(biāo)準(zhǔn)型相比，短頭型的破碎腔平行帶更長，適于破碎給料粒度較小，要求較細產(chǎn)品粒度的場所。按照工作方式的不同可以分為彈簧，高效彈簧，液壓和高壓液壓四種。其中，液壓又可以分為單缸和多缸。安裝破碎粒度大小的不同可以分為粗碎，中碎和細碎三種。
按照使用范圍，分為粗碎、中碎和細碎三種。粗碎又叫旋回破碎機，中碎和細碎又稱菌形。旋回破碎機是一種粗碎設(shè)備，它在選礦工業(yè)和其它工業(yè)部門中，主要用于粗碎各種硬度的礦石。菌形破碎機主要用做各種硬度礦石的中碎和細碎設(shè)備。
主要是由水平軸，動錐體，平衡輪，偏心套，上破碎壁（固定錐），下破碎壁（動錐），潤滑系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，機架，傳動裝置，調(diào)整裝置，保險裝置，軸承，軋臼壁，防塵圈，分料盤，進料斗，排料斗，傳動軸，三角帶，電機，電控柜等部分組成。其中，液壓還有液壓調(diào)控系統(tǒng)。
彈簧的保險裝置是彈簧。彈簧保險系統(tǒng)是過載保護裝置，可使金屬異物通過破碎腔而不危害機器，采用干油或水兩種密封形式，使石粉與潤滑油隔離，保證可靠工作。在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，彈簧保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，排礦口增大。異物從破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出破碎腔。在彈簧的作用下，排礦口自動復(fù)位，恢復(fù)正常工作。破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。排礦口大小采用液壓或手動進行調(diào)整。
液壓的保險裝置是保險油缸。保險油缸不僅起保險作用，而且在機器發(fā)生過鐵及瞬間的悶車現(xiàn)象時，能夠利用液壓將支承套和定錐部頂起，自動排除破碎腔內(nèi)地故障物，實現(xiàn)了在不用拆機的情況下就可以有效的排除故障。大大的降低了維修安全和對破碎機的保護功能。
的工作部分是兩個截頭為圓錐體，一個是定錐（又稱外錐），另一個是動錐（又稱內(nèi)錐）。定錐是靜置的，是機架的一部分，動錐下端活動地插在偏心襯套中，定錐中心軸線與動錐中心軸線相交成一斜角。當(dāng)兩相交線旋轉(zhuǎn)時，使動錐沿著定錐內(nèi)表面作偏旋運動。在動錐靠攏定錐的區(qū)段，該處物料受到動錐的擠壓、撞擊和彎曲作用，成為破碎腔。在動錐偏離定錐的地方，已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出，成為卸料口，物料從進料口裝入。
影響生產(chǎn)能力的因素：1、給料方式。給料方式要根據(jù)說明書上的說明而操作，如果不符合的話將會影響破碎機的產(chǎn)量和壽命，要針對所破碎的物料正確的選擇破碎腔，給料粒度配比適當(dāng)，在破碎腔360度范圍內(nèi)給料分布均勻。2、物料的種類。物料種類性能對產(chǎn)量與破碎效率有很大影響.自身結(jié)構(gòu)狀態(tài)的差異,粘性物質(zhì)的含量, 物料的硬度或韌性度的不同，產(chǎn)量各不相同。一般而言, 粘性物質(zhì)含量低的，硬度越低并且較易破碎的物料,產(chǎn)量就高。3、動力差異. 的功率與轉(zhuǎn)速是的矛盾和同意得組合,對正常連續(xù)工作,提高破碎產(chǎn)量起到較大作用，使用相關(guān)工程師*的功率，其所對設(shè)備和產(chǎn)品都比較了解，并且經(jīng)驗豐富。4、配套機具的合理性。的送料提升。篩分。啟動保護,降溫除塵等幾方面的合理有效搭配,從某種程度上也制約著破碎的產(chǎn)量,破碎效率的提高, 要讓輸送帶的規(guī)格與破碎機的zui大處理能力相適應(yīng)，適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格。5、機體的構(gòu)造和之間的間隙。內(nèi)部構(gòu)造，材質(zhì)以及之間的間隙也會影響其生產(chǎn)能力。另外，的生產(chǎn)能力還受給料機，皮帶機，振動篩，電動機，傳動部件及料倉是否正確選擇和操作的影響，在使用的時候是按照說明書來操作。
使用應(yīng)注意以下幾個方面：
1、潤滑系統(tǒng)
1）正確設(shè)定回油溫度的報警值。一般溫度開關(guān)設(shè)定值為60°C（140°F），但各使用單位的工作條件不*，該報警值應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)定。在冬夏兩季，由于環(huán)境溫度相差太大，該報警值應(yīng)做相應(yīng)調(diào)
整。比較簡便而又可靠的方法是，在破碎機正常工作作業(yè)時，連續(xù)幾天認真觀察和記錄好回油溫度，油溫一旦穩(wěn)定（既達到相對恒溫），該穩(wěn)定溫度值加6°C（10°F）即是報警溫度值。正確設(shè)定回油溫
度開關(guān)的報警值是非常重要的，如果報警值設(shè)定偏高，則會造成破碎機*帶病運行而無法及時發(fā)現(xiàn)，到一定程度就會造成破碎機燒瓦斷軸的重大事故。如果報警值偏低，則會使破碎機在運轉(zhuǎn)過程中頻
繁報警并跳閘，破碎機無法正常工作。
2）正確使用冷卻器。破碎機的油溫應(yīng)保持在38~54°C（100~130°F），*工作溫度是38~46°C（100~115°F）范圍內(nèi)，在此范圍內(nèi)工作可保證潤滑油的性能穩(wěn)定。當(dāng)環(huán)境或作業(yè)導(dǎo)致油溫升高到54°C
（130°F）時，應(yīng)使用潤滑油冷卻器。因此有條件的單位，可在該潤滑系統(tǒng)中安裝一個溫度控制閥，自動控制進入冷卻器的冷卻水。如果沒有安裝溫度控制閥，則應(yīng)安裝一個球閥，以便手動調(diào)節(jié)通過冷
卻器的水量。水量的大小必須根據(jù)環(huán)境溫度以及破碎機的工作條件來決定，宗旨是使?jié)櫥蜏囟确€(wěn)定在38~54°C（100~130°F）的范圍內(nèi)。
3）定期進行油樣分析。應(yīng)每半個月對破碎機的潤滑油進行油樣分析，主要分析油品中Cu、Fe、水分及粉塵的含量以及粘度指數(shù)。如果油中Cu、Fe含量超標(biāo)，則說明破碎機內(nèi)部有異常磨損，必須停機解體
檢查。如果油中水、粉塵超標(biāo)，則應(yīng)找出油中進水粉塵的原因，這多半也要解體檢修。根據(jù)油樣分析結(jié)果，即可知道破碎機的工作情況，做到心中有數(shù)，這對維護好破碎機是非常有幫助的。
4）各種電氣保護設(shè)施完好。該破碎機設(shè)有多種保護裝置，如油壓保護設(shè)定值為2PSI和3PSI（20.68kPa和27.58kPa），即當(dāng)供給破碎機的潤滑油壓力低于zui小安全工作壓力3PSI時，壓力開關(guān)控制自動報警
，停止給礦，延時2min停止破碎機；開車時，供油壓力不足4PSI則聯(lián)鎖破碎機不能啟動。還有流量保護，正常供油量應(yīng)為約227~246L/min，當(dāng)流量低于226L/min破碎機將自動報警。還有回油溫度保護（
前面已介紹）。如果破碎機在無油狀態(tài)下工作超過2min將會對該破碎機產(chǎn)生重大的破壞。在生產(chǎn)過程中，難免會碰到這種情況，如未先啟動潤滑系統(tǒng)而直接啟動破碎機；在正常運轉(zhuǎn)過程中潤滑系統(tǒng)突然
出現(xiàn)油泵停止、管路堵塞或破裂等故障。如果保護裝置正常有效，前者將無法啟動破碎機，達到保護破碎機的作用。如果保護失效，則會對破碎機產(chǎn)生重大破壞。所以應(yīng)經(jīng)常檢查所有保護設(shè)施，保證完
好有效。
2、水封防塵系統(tǒng)
1）該破碎機的水封防塵系統(tǒng)主要由水腔及動錐上的擋環(huán)組成。
2）該系統(tǒng)存在的主要問題是水經(jīng)常會進入油箱內(nèi)從而引起一系列的故障，致使破碎機無法正常工作。油箱進水的原因大致有：水量太大；水腔堵塞；動錐轉(zhuǎn)速過快通氣管堵塞。應(yīng)采取的相應(yīng)對策是：進
水管安裝一個節(jié)水閥；經(jīng)常清理水腔，特被是在破碎機解體時一定要把水腔清理干凈；破碎機解體找出引起動錐轉(zhuǎn)速過快的原因；保證通氣管暢通以便保證機內(nèi)的大氣壓進而保證潤滑油和水的暢通循環(huán)
，因此每周至少應(yīng)清洗一次安裝在水平軸側(cè)面及油箱上的空氣濾清器。
3）該系統(tǒng)存在的另一個問題是水腔與碗形座之間聯(lián)接處的漏水問題。它是靠墊塊密封，我們在這么多年的使用過程中，安裝水腔始終是一個大問題，經(jīng)常造成整個系統(tǒng)的排礦堵塞，臺效大為降低。
3、空載試運行：
在空載運行時，主軸壓向偏心軸套的薄邊，左側(cè)出現(xiàn)空隙，偏心軸套的厚邊壓向機架襯套，左側(cè)出現(xiàn)間隙。因此在空載運行時偏心軸套的薄邊承受較大的壓力，如果長時間空載運行，很容易造成偏心軸套的損壞。這種情況在實際生產(chǎn)過程中時有發(fā)生，當(dāng)破碎機解體檢修后之后，都要進行空載試運行，不宜超過30min。
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