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訪問次數(shù):237更新時(shí)間:2019-01-17 19:21:21
金屬加工 |
在選擇*的角度時(shí),需要考慮多種因素的影響,如工件材料、*材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的*角度,是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí),由于*的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,但通常相差很小。 制造*的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。 通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用zui廣的*材料,其次是硬質(zhì)合金。 聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。熔化鎂合金石墨坩堝碳化硅坩堝電爐坩堝焦炭爐坩堝 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金*,也可用于高速鋼*,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使*在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。 由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,*的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的*材料;進(jìn)一步發(fā)展*的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決*材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位*的結(jié)構(gòu);提高*的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使*的使用實(shí)現(xiàn)*化。 熔化鎂合金石墨坩堝碳化硅坩堝電爐坩堝焦炭爐坩堝 按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,*又可分為三類。通用*,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;成形*,這類*的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工*等;展成*是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。 各種*的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)*的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)*的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。 *的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔*依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。 帶柄的*通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄*錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等*,切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的*的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。 *的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或 |