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一、振動平臺結(jié)構(gòu)原理：
1、振動平臺是一種波動,機(jī)械振動是物體在平衡點附近反復(fù)進(jìn)行的機(jī)械運動。
2、水泥混凝土振動平臺主要由支架、柔性支承、臺面、振動部分、傳力部分、固定裝置、緊固裝置、等組成。振動臺激振源有相對稱的2-5組振動電機(jī)組成。
3、振動方向為：橫向、縱向、上下三方振動（三維振動，故而得名）。
4、通過三方振動來實現(xiàn)物料的振實，減少物料內(nèi)部的氣體和縫隙。還可以通過振動使附著在模具上的殘留物質(zhì)脫落。
5、混凝土震實臺的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成，分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、充氣彈簧、鋼簧等幾種（不同的稱重量配相應(yīng)的減震機(jī)構(gòu)）。

 

二、水振動平臺應(yīng)用范圍：
   振動平臺還可適應(yīng)于冶金、消失模鑄造、樹脂砂、汽車生產(chǎn)線、航天航空、模擬汽車運輸、灌裝方面的應(yīng)用、防護(hù)門、面粉、水泥人防門、耐火磚、橋梁、船舶、飲料、醫(yī)藥、化工、塑料、磨料、陶瓷、造紙、納米材料、粉類、模具、食品、建材、航海、汽車 等需要振實成型的行業(yè)或振動使附著在模具上的殘留物質(zhì)脫落。

三、振動平臺特點：
1、水泥混凝土振動平臺在使用過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。
2、設(shè)有固定解除功能。
3、加裝固定裝置。
4、加裝能耗制動可以實現(xiàn)快速停機(jī)。
5、振動方向多有：橫向、縱向、上下三方振動。
6、振動電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、維護(hù)簡單、具有較好的工藝性和環(huán)保性。
7、混凝土震實臺結(jié)構(gòu)簡單。運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
8、三維震動，適用于復(fù)雜型腔鑄件。
9、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
10、臺面可定做；大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量10T。

四、振動平臺的安裝 ：

1.振動平臺就位后機(jī)座底部必須保證水平。如需激振力過大時，請安裝時地腳螺栓必須擰緊。

2.振動電機(jī)應(yīng)選用3*2＋1*1.5型電纜為動力線，與振動電機(jī)引出線連接。電纜在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一個半徑大于70mm的彎曲后再將電纜固定在相距300－500mm的靜止支架上，固定電纜的卡子應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料。

3.振動平臺下方裝多臺振動電機(jī)時，相鄰電機(jī)必須采用同步異向轉(zhuǎn)動的工作方式。接線前首先分別檢查每臺電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，若轉(zhuǎn)動方向相同則應(yīng)調(diào)整其中一臺電機(jī)的接線使其反轉(zhuǎn)，然后將電機(jī)按第二條;要求并聯(lián)于同一供電線路。

五、振動平臺調(diào)整使用與維護(hù)：

1.振動平臺啟運和停機(jī)時，出現(xiàn)數(shù)秒大振幅擺動，屬正?，F(xiàn)象，約5秒后恢復(fù)正常。

2.振動電機(jī)激振力的調(diào)整,產(chǎn)品出廠前振動電機(jī)的激振力已調(diào)至額定值的50％，如廠家需要增大或減小振動平臺的生產(chǎn)能力，請按下面要求調(diào)整激振力：摘掉振動電機(jī)兩端的防護(hù)罩，松開活動激振塊(即內(nèi)側(cè)鐵塊)上的緊固螺栓，旋轉(zhuǎn)活動激振塊，通過增大或減小與固定激振塊的夾角，按激振塊上的刻度在0－100％范圍內(nèi)調(diào)整激振力，并用尺測量兩激振塊尖角間的距離，必須保證兩側(cè)的調(diào)節(jié)量相等，否則將會使振動電機(jī)產(chǎn)生破壞性的錯向激振力，造成設(shè)備損壞。調(diào)整完畢后，鎖緊活動激振塊上的螺栓，裝上電機(jī)兩側(cè)的防護(hù)罩。

3.電機(jī)連接螺栓的緊固,振動平臺安裝投產(chǎn)后，在*周應(yīng)每天對振動電機(jī)的連接螺栓的緊固程度檢查一次,如有松動應(yīng)及時重新緊固,此后可每月檢查螺栓的緊固程度1次,為保證振動平臺生產(chǎn)能力，每班開車前應(yīng)清除臺面上的殘留異物。

注意：上述電機(jī)連接螺栓的緊固及檢核程序?qū)﹄姍C(jī)的防護(hù)非常重要。振動電機(jī)及振動平臺的損壞常因連接螺栓緊固不當(dāng)引起。