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      昌林液壓氣動成套有限公司
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      XM-F75F，XM-F40L馬達
      
       	
            
			
      
                				    
      
					
      
						
                                                   
      
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                            XM-F75F，XM-F40L
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      產(chǎn)品簡介
      
                
      
                    
      
                                    
      
            
      
            
      
            馬達   XM-F75F，XM-F40L
            
      
                            
      產(chǎn)品介紹
      
            
      
              
                  
                  詳細介紹        
              
                              
                                          
                                                   
                                        
                        		        
          
                  
                                           
                                          
                                                      

                              
      馬達
                              
                               
                                    		                                                
                                                                  
                                          　　XM-F40L、XM-F75F、TX-F75F斜盤式軸向柱塞馬達，是可逆的液壓元件。同一元件既可作油使用，又可作油泵使用（可直接ZBD40、ZBD75泵互換使用）。這種具有結構緊湊、體積小、重量輕、工作壓力高、效率高等優(yōu)點。它同其它元件（閥、液壓缸等）可組成閉式或開式液壓系統(tǒng)。適用于工程機械、起重運輸機械、建筑機械以及機床、船舶、礦山、冶金等各類機械。
                                                該系精密元件，因此要求合理的使用和仔細地操作與維護。若使用不當,維護不良或操作錯誤,將會引起不應有的損壞或降低使用壽命.為此,希望用戶在使用前仔細閱讀說明書.
                                                		                                
                                                                
                                    		                    
                          
                                                      
                                                                  
                                                                              
                                                                                          
                                                                                                   
                                                  
                                                      　產(chǎn)品型號說明　                                            
                                                  
                                                                                                   
                                                                                        
                                                		                                
                                      
                                                                              
                                                		                                
                                      
                                                                              
                                                                                          
                                                                                                   
                                                  
                                                      　工作條件　                                            
                                                  
                                                                                                   
                                                                                        
                                                		                                
                                      
                                          1.的額定工作壓力必須按照其技術性能參數(shù),每小時zui高的工作壓力累計時間不超過6分鐘,每次延續(xù)不超過1分鐘.
                                          2.工作轉速應按技術性能參數(shù)所規(guī)定的轉速運轉.
                                          3.進口管道流速≤2.5-5M./S,出口管道流速≤1-2M/S.
                                          4.正常溫度工作范圍T=15-65℃(油箱中油的溫度).5.上端的泄油口應按規(guī)定的管道通徑直接回油箱,管道阻力為應該使殼體腔內(nèi)壓力超過0.05Mpa.      		                                
                                      
                                                                           
                                      
                                                                              
                                                                                          
                                                                                                   
                                                  
                                                      　工作介質                                             
                                                  
                                                                                                   
                                                                                        
                                                		                                
                                      
                                          1.在環(huán)境溫度15℃以上,可用N32、N46機床液壓油，上稠40-2稠化液壓油。
                                          2.在環(huán)境溫度15℃以下，可用YH-10航空液壓油(-30℃以上)，上稠20-1稠化液壓油(-5℃以上)。
                                          3.為了避免內(nèi)部精密零件正常磨損，進油或回油系統(tǒng)應裝有過濾精度高于25U的精密濾油器。      		                                
                                      
                                                                           
                                      
                                                                              
                                                                                          
                                                                                                   
                                                  
                                                      　安裝　                                            
                                                  
                                                                                                   
                                                                                        
                                                		                                
                                      
                                          1.輸出端與被驅動機械聯(lián)接應采用撓性聯(lián)軸器，兩軸的同軸誤差不大于0.1毫米。不允許采用鏈條、萬向節(jié)等的沖擊載荷的傳動方式。
                                          2.不允許采用使傳動軸承受徑向力的傳動方式。
                                          3.安裝支架或基座應具有足夠的鋼度,以防振動變形而影響同軸度.
                                          4.安裝管路及元件時應保持清潔,管道內(nèi)不得有任何臟物混入,在油路中使用的油管必須另用輔助油泵打循環(huán)油進行沖洗,一直到過濾器內(nèi)無臟物為止,然后把主油泵裝上使用.
                                          5.注意按傳動軸的轉向,確定進出油口管路聯(lián)接方式      		                                
                                      
                                                                              
                                                		                                
                                      
                                                                              
                                                                                          
                                                                                                   
                                                  
                                                      　 運轉　                                            
                                                  
                                                                                                   
                                                                                        
                                                		                                
                                      
                                          1.運轉前的準備,檢查安裝上否正確;支架和傳動機械的底座是否牢固;從泄漏油口往殼體內(nèi)灌滿工作油,然后接上泄漏油管;檢查的轉向與進出油口油管聯(lián)接是否正確;的回油路應*暢通.
                                          2.運轉中的注意事項:初次使用或*存放后運轉不應立即負荷啟動運轉;根據(jù)所需轉速調定供油泵的變量偏角;運轉中應注意的泄漏量,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查;運轉過程中應檢查油溫及處殼溫度,如發(fā)現(xiàn)溫升超過規(guī)定范圍應立即停車檢查;運轉中系統(tǒng)的zui高壓力不得超過28Mpa.      		                                
                                      
                                                                           
                                      
                                                                              
                                                                                          
                                                                                                   
                                                  
                                                      　故障及排除方法                                            
                                                  
                                                                                                   
                                                                                        
                                                		                                
                                      
                                          在運轉過程中如發(fā)現(xiàn)下列異常情況,應立即停車檢查,并按下列故障原因分析排除故障.                                
                                      
                                                                              
                                                                                          
                                                                                                      
      故障
                                                            		                                                                                                
      可能原因
                                                            		                                                                                                
      排除方法
                                                            		                                            
                                                  
                                                                                                      
      壓力升不上
                                                            		                                                供油泵損壞                                                檢查油泵                                            
                                                  
                                                      溢流閥調整壓力太低或閥有故障                                                調整溢流閥門壓力或檢修溢流閥                                            
                                                  
                                                      系統(tǒng)工程有泄漏                                                對系統(tǒng)管道和元件進行檢查                                            
                                                  
                                                      主要磨損副磨損，內(nèi)泄漏太大                                                拆開檢查修理零件                                            
                                                  
                                                                                                      
      過度發(fā)熱
                                                            		                                                油的粘度過高                                                更換*用油                                            
                                                  
                                                      不正常磨損                                                拆開檢查                                            
                                                  
                                                      工作壓力過高                                                檢查員管路阻力及負荷                                            
                                                  
                                                      轉速過高                                                減小供油泵排量                                            
                                                  
                                                      冷卻器作用不大                                                增大冷面積，檢查冷卻器故障                                            
                                                  
                                                      沒有冷卻器，油箱容量太小                                                增大油箱容量                                            
                                                  
                                                      環(huán)境溫度過高                                                吹風或采取其他降溫措施                                            
                                                  
                                                                                                      
      噪聲太大
                                                            		                                                進油管吸科空氣                                                檢查排除漏氣部位                                            
                                                  
                                                      油的粘度太高                                                更換合適粘度的油                                            
                                                  
                                                      輸出軸與被傳動軸不同軸                                                重新安裝調整                                            
                                                  
                                                      轉速太高                                                減小供油泵排量                                            
                                                  
                                                      超負荷運行                                                降低被傳動機械工作載荷                                            
                                                  
                                                                                                      
      內(nèi)泄量大
                                                            		                                                油的粘度太低                                                變換*用油                                            
                                                  
                                                      配油盤、斜盤、缸體、柱塞滑靴等
                                                      主要零部件嚴重磨損或損壞      		                                                拆開檢查零件，修復或更換                                            
                                                  
                                                      配油盤與殼體平面沒有貼緊                                                拆開重新裝配                                            
                                                  
                                                      缸體花鍵與平面垂直度超差                                                檢查后修正                                            
                                                  
                                                                                                                                                                                                     
                                                                                        
                                                		                                
                                      
                                                                           
                                                                
                                    		                    
                          
                                                      
                                                                  
                                                                           
                                      
                                          　 主要尺寸　                                
                                      
                                                                           
                                                                
                                    		                    
                          
                              　　                        
       
                                    		                    
                          
                                                      
                                    		                    
                                        
                        		        
          
      
            
      
        
      
        
      
      
      
      
    
      
  
      
  
      
        
      

		 







  
    
    				
			 
    
    

    

     
      
     
	 

 	
	
	


      
	
      
		
      
			
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