蘋果渣烘干機(jī)是以蘋果渣為主要原料，經(jīng)過脫水、去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序，把蘋果渣烘干成含水率為13%以下的顆粒狀成品，該機(jī)所產(chǎn)產(chǎn)品是以蘋果渣為原料，不含任何化學(xué)成份。

蘋果渣水份是封閉在果膠內(nèi)的內(nèi)在水份，一般以往的單級滾筒烘干機(jī)沒有針對蘋果渣的物理特性，不僅能耗高，而且烘干成本高，并且還造成了一定程度上的浪費。采用空氣能熱泵來對蘋果渣進(jìn)行干燥，烘干后的蘋果渣效果好，營養(yǎng)成分不受損失，而且還可以節(jié)約能源。

熱泵蘋果渣烘干機(jī)設(shè)備由箱體、熱泵加熱系統(tǒng)、冷凝排濕系統(tǒng)、溫濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。擁有國內(nèi).熱泵型供熱設(shè)備與溫濕自控烘烤設(shè)備，兩項優(yōu)勢相結(jié)合產(chǎn)品。

　　 1.熱泵加熱房：本產(chǎn)品采用熱泵加熱方式，1kw的電能可產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于正常條件下4-8kw的電能產(chǎn)生的熱量，大大降低生產(chǎn)成本，同時具有正常條件下使用電能的一切優(yōu)點。熱泵加熱技術(shù)已獲得國家發(fā)明，屬首，具有獨立知識產(chǎn)權(quán)。

　　 2.冷凝除濕：為了大限度的利用了熱能，避免排濕時將大量熱量排放出去，本品采用冷凝排濕系統(tǒng)代替風(fēng)口、排濕口進(jìn)行除濕，濕空氣在風(fēng)機(jī)的吸引下從除濕機(jī)進(jìn)口進(jìn)入，先與蒸發(fā)器接觸，進(jìn)行熱交換，由于蒸發(fā)器的溫度低于空氣的溫度，所以在冷卻空氣的過程中，空氣含的水分被冷凝出來，從下部的接水盤排出，空氣再流經(jīng)冷凝器吸熱是溫度升高于進(jìn)蒸發(fā)器的空氣空氣溫度，使相對濕度大大的降低。整個過程不和外界發(fā)生熱交換，從而減少熱量損失，且烤箱內(nèi)的溫度波動小，在冷凝過程中，水分從氣態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)，釋放大量的熱，節(jié)約能源，熱效率達(dá)到1：4。

3.大規(guī)模集成電路和數(shù)字型溫度傳感器：測試精度高，速度快，性能穩(wěn)定，使用方便。內(nèi)置人工調(diào)節(jié)工藝及自動烘烤工藝，可對不同要求的物料可進(jìn)行溫濕度監(jiān)測及報警提醒。本項技術(shù)已獲得國家實用新型。

　　 4.保溫和分風(fēng)設(shè)計：采用100mm聚苯彩鋼夾心板作為保溫箱體使烘烤設(shè)備內(nèi)的物料受外界影響較小，溫度保持均衡，保溫效果好，而變極變速風(fēng)機(jī)及分風(fēng)裝置使分風(fēng)更均勻。

　　 5.提質(zhì)增效：采用熱泵溫濕自控干燥房干燥出來的物料，外型美觀，質(zhì)地均勻，優(yōu)等品率大大提高。

　　 6.環(huán)境效益：無廢渣，無污染氣體排放，安全、環(huán)保。