詳細介紹
真空脫蠟燒結(jié)一體爐總體設計要求脫蠟、預燒、燒結(jié)及快冷一次性完成。在結(jié)構(gòu)上,與一般普通真空燒結(jié)爐不同之處在于:增加了一個石墨內(nèi)膽,內(nèi)膽兩端設置內(nèi)膽門(蓋)。內(nèi)膽下部開有小口,由石墨管與外部連通。脫蠟時,內(nèi)膽蓋由氣缸驅(qū)動將內(nèi)膽封閉,并采用低壓載氣脫蠟工藝,載氣流向為爐膛→內(nèi)膽→收蠟系統(tǒng)→真空排氣系統(tǒng)。從產(chǎn)品中排除的粘結(jié)(成型)劑蒸汽隨載氣從下部抽出,經(jīng)收蠟裝置分離出粘結(jié)(成型)劑后,余氣被真空泵抽出排至大氣。
粘結(jié)(成型)劑的排出由于采用了上述工藝方式,在爐內(nèi)不會接觸冷的表面,不會在爐內(nèi)積存,也不會污染保溫層和發(fā)熱體。發(fā)熱體設置在內(nèi)膽與保溫層之間。由于產(chǎn)品外部有內(nèi)膽,避免受到發(fā)熱體的直接輻射,爐內(nèi)內(nèi)膽為石墨體,導熱性好。這兩者的作用大大提高了溫度的均勻性。
在過程控制方面,本設備可自動和手動操作。自動運行時,溫度與壓力兩個參數(shù)可同時進行控制,并選用*的控制儀器。一是對設備運行狀態(tài)進行精密控制,確保產(chǎn)品的質(zhì)量;同時,由于控制儀器的可靠性,從而減少勞動強度,省去很多因維修而產(chǎn)生的生產(chǎn)停頓。
溫控采用溫度過程控制儀。操作可按設定的程序從脫蠟開始經(jīng)預燒、燒結(jié)到冷卻至出爐溫度,全自動進行。升溫工藝程序可自行設定,工藝流程可根據(jù)所設計的事件在編程時選用。
壓力控制,是對脫蠟、分壓燒結(jié)、氣氛燒結(jié)各階段根據(jù)設定的壓力參數(shù),由壓力控制儀對閥門進行控制,已達到控制爐內(nèi)壓力的目的。 這兩者為全自動操作,保證了生產(chǎn)工藝過程的穩(wěn)定。