應(yīng)用范圍:
金剛石工具、硬質(zhì)合金*的焊接；
各種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅-銅等同種金屬或異種金屬的高頻焊接；
金屬材料的淬火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等熱處理；
金屬熱鍛、熱成型；
粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉；
其它需對金屬加熱的場；
有機(jī)涂層的固化；
單晶硅的加熱拉伸；

實(shí)例:
五金工具熱處理如：麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；
汽車摩托車零部件熱處理、
標(biāo)準(zhǔn)件熱墩、螺母熱墩、銅標(biāo)材加熱、
齒輪、軸類表面熱處理（表面高頻淬火）；
金、銀等貴金屬熔煉;

主要特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
YD-5kw固態(tài)高頻釬焊機(jī)系列具有體積小,重量輕,故障率低,節(jié)能(比玻璃陶瓷電子管高頻機(jī)省電50%)并且焊接點(diǎn)牢固美觀精致,
被焊件幾何形狀不受限制,表面花紋不會損傷,金屬內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變,退火范圍小,無明顯焊疤而被廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡制造業(yè),
電器電子行業(yè)的接插件焊接,小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接,制冷業(yè)的耐高壓焊接,首飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝制造業(yè)的焊接。

整機(jī)特點(diǎn)
A.硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接.
B.眼鏡架.零配件焊接退火.
C.珠寶首飾鐘表焊接.
D.電子業(yè).(極精細(xì)線材各種電子元件精細(xì)件錫焊銀焊.
E.機(jī)電業(yè).(精細(xì)金屬接頭銀銅焊微型馬達(dá)軸等淬火回火).
F.線材業(yè)(線材薄帶退火).
G.*焊接.切紙刀.鞋刀刃口淬火.
H.玩具業(yè).(發(fā)條薄金屬片回火).

金屬加熱應(yīng)用范圍:
1. 各類標(biāo)準(zhǔn)件緊固件及其它機(jī)械零配件，五金工具，直柄麻花鉆的熱鐓，熱軋。
2. 對金屬材料加熱，以便拉伸，造型，壓花等。如鋼管拉伸，彎管，砸頭；鐵絲，鋼絲加熱制釘
3. 鋁塑管，電纜，電線的加熱覆膜；食品，飲料，制藥行業(yè)使用的鋁箔封口，金屬的預(yù)熱膨脹等
金屬退火應(yīng)用范圍:
    對金屬材料加熱退火.如鋼管拉伸,彎管;砸頭,鐵絲,鋼絲加熱制釘,不銹鋼制品退火,拉伸,脹型,去應(yīng)力.
金屬焊接應(yīng)用范圍:
    各類 硬質(zhì)合金刀頭,車刀,銑刀,刨刀,金鋼廠鋸片,鋸齒的焊接,磨具,鉆具,刃具的焊接;其它金屬材料的復(fù)合焊接.
如黃銅,紫銅部件,閥門,不銹鋼鍋底等.

金屬淬火應(yīng)用范圍:
1.各類五金工具，電動，液壓，汽動元件，汽配，摩配等機(jī)械金屬部件的表面，內(nèi)孔，局部或整體淬火。
如錘，刀，剪，鉗及各類軸，凸輪，鏈輪，齒輪，汽門，球頭銷等及大型機(jī)床配件和球墨鑄鐵的淬火，
國內(nèi)眾多生產(chǎn)鏈輪 和齒輪的廠家均已采用本公司設(shè)備進(jìn)行熱處理。 
2.各類標(biāo)準(zhǔn)件緊固件及其它機(jī)械零配件，五金工具，直柄麻花鉆的熱鐓，熱軋。
3.對金屬材料加熱，以便拉伸，造型，壓花等。如鋼管拉伸，彎管，砸頭；鐵絲，鋼絲加熱制釘
4.鋁塑管，電纜，電線的加熱覆膜；食品，飲料，制藥行業(yè)使用的鋁箔封口，金屬的預(yù)熱膨脹等
5.對金屬材料加熱退火.如鋼管拉伸,彎管;砸頭,鐵絲,鋼絲加熱制釘,不銹鋼制品退火,拉伸,脹型,去應(yīng)力.

1.采用德國西門子IGBT功率管和*的逆變技術(shù)。
2.可調(diào)節(jié)加熱保溫過程的功率、時(shí)間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性，簡化工人之操作簡單。
3.安裝簡單,接上三相380V電源、進(jìn)水、出水即可,分鐘可完成。
4.占地極小，操作簡單，幾分鐘即可學(xué)會。
5.特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險(xiǎn)。
6.加熱效率達(dá)90%以上，比真空電子管高頻機(jī)省電70%待機(jī)狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時(shí)連續(xù)使用。
7.感應(yīng)圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。
8.取代瓦斯等危險(xiǎn)氣體加熱無明火生產(chǎn)，更符合國家消防安全條例。
9.*負(fù)載持續(xù)率,可連續(xù)24小時(shí)zui大功率之加熱狀態(tài)下進(jìn)行。
10.擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,zui大程度高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件的加熱過程。
11.超快加熱速度：如1kg白金加熱50秒即可熔化。
12.可配備特制輸出接口,以利于與外部相關(guān)
設(shè)備聯(lián)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化操作。