銅基燒結(jié)爐為連續(xù)作業(yè)式熱處理生產(chǎn)線。主要用于壓制成形的銅基粉末冶金制品，在可控氣氛條件下進行理想的連續(xù)燒結(jié)工藝流程。該生產(chǎn)線具有控制*，節(jié)能顯著，維修容易，*等特點，技含水平可與原版進口品質(zhì)同步。

一. 銅基燒結(jié)爐用途與特點
RST-75-9型銅基燒結(jié)爐為連續(xù)作業(yè)式熱處理生產(chǎn)線。主要用于壓制成形的銅基粉末冶金制品，在可控氣氛條件下進行理想的連續(xù)燒結(jié)工藝流程。該生產(chǎn)線具有控制*，節(jié)能顯著，維修容易，*等特點，技含水平可與原版進口品質(zhì)同步。
二. 的主要技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備總動力：78KW
其中：加熱額定功率：75KW
輔助功率：3KW
2zui.高生產(chǎn)處理能力（銅基粉末燒結(jié)）：60Kg/ h左右＊24h 日產(chǎn)1400Kg左右
3.生產(chǎn)線長度：設(shè)備長度：15.8M；使用長度大于20M
4.zui高連續(xù)工作溫度：950ºC
5.有效工作室尺度：燒結(jié)區(qū)長6500＊寬220＊高80（mm）
冷卻區(qū)長6000＊寬320＊高210 （mm）
注：可根據(jù)客戶要求另行設(shè)定。
6.加熱區(qū)控溫方式：全線加熱區(qū)均采用PID自動調(diào)功控制。燒結(jié)區(qū)6點控溫（6區(qū)），均溫性±2.5ºC以下。
7.傳動控制方式：全線機械傳動采動電磁無級調(diào)控，調(diào)節(jié)范圍20-220mm/min.
8.為確保生產(chǎn)線正常工作時保護氣氛穩(wěn)定充分，建議采用10m³蘇州產(chǎn)CXAQ-10氨分解爐并帶純化裝置配置使用。
9.RST-75-9生產(chǎn)線的總體基本性能指標：生產(chǎn)線保證達到溫升），均溫及保溫性好：傳動輸送平穩(wěn)；保護氣氛效果好；工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求（空爐溫升900ºC≤3 h，各溫區(qū)溫差±2.5ºC以下，傳動輸送無振動，抖動，滯動等現(xiàn)象）。
三.設(shè)備的主要配套部件及材質(zhì)選項
1.全線主要電器部件：①電阻加熱控制元件采用北京希曼頓交流固態(tài)模塊控制；②各加熱區(qū)主控儀表均采用日本進口島田微電腦單片機（共6臺）；③發(fā)熱元件均采用首鋼產(chǎn)Oсr21Ai6Nb高溫絲制成；④整機各電機及均采用上?；驀鴥?nèi)優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品配套，控制柜電流，電壓表，按扭，互感器，電磁控制器及其他相互部件均采用正泰產(chǎn)品。
2.燒結(jié)區(qū)馬弗罐材質(zhì)采用瑞士進口310S不銹鋼板制成，δ=6?，罐底部壓制呈有效幾何形狀（波形），頂部及邊部設(shè)定加強筋以增加使用壽命。
3.耐熱輸送網(wǎng)帶材質(zhì)采用日本進口310S不銹鋼絲編制，絲徑：3.5＊4.0?。
4.爐忖保溫性能：燒結(jié)區(qū)內(nèi)側(cè)墻采用06超輕質(zhì)節(jié)能磚，以增加爐忖強度及提高馬弗罐使用壽命，其余爐忖均采用纖維混合結(jié)構(gòu)，保證爐外壁溫升基本控制在：爐兩側(cè)在高溫+35ºC以下。生產(chǎn)線并因此相當節(jié)能?？蛰d耗電30-35?，正常使用耗電量60-65?。
四.成套供應范圍及價格
① RST-75KW燒結(jié)加熱爐壹臺；
②冷卻區(qū)配套；
③前進料輸送機構(gòu)工作臺配套；
④6區(qū)電器控制柜組壹套；
⑤技術(shù)資料全套。