用途：1）紅、綠、藍、長余輝熒光粉之灼燒；2）軟、硬磁性材料之燒結；3）電子陶瓷之燒結；4）粉末冶金之燒結；5）特種陶瓷之燒結。

爐型結構：分單推板、雙推板形式。

推板行進方式：有直進直出、全自動循環(huán)(可編程PLC控制)

特點：根據(jù)用戶的要求，設計的工作zui高溫度可達1680℃,溫度均勻性在同一截面下小于±5℃。

構造：內(nèi)膛非標異形磚，保溫層標準磚，外殼為冷軋鋼板，爐底架角鋼，回轉系統(tǒng)為輥道，推進系統(tǒng)可選全油壓、風轉油壓、機械。

加熱系統(tǒng)：根據(jù)不同的爐溫及氣氛要求，加熱元件可設計為硅碳棒、硅鉬棒或純金屬鉬棒，加熱元件排布可分為上下水平I形硅碳棒、兩側垂直U形硅碳棒或硅鉬棒，采用單相或三相可控硅控制方式。

溫度控制：獨立控制柜面板根據(jù)工藝曲線與溫區(qū)情況排布*，簡單、直觀，進口的精確微處理控制器配合單相或三相一體式可控硅調(diào)功器控制溫度，保證精確的溫度并且防止溫度超過設定值?？刂乒駜?nèi)部各區(qū)均設獨立過溫斷電裝置，使防止爐膛超溫成為可能，自動PID 數(shù)字控制器顯示溫度設定值和實際值，各區(qū)工作電流均在控制柜面板上顯示。

程序控制：獨立程序柜內(nèi)部簡單、緊湊，各動作均具備超時、超位報警；用戶可根據(jù)工藝要求對可編程控制器自行設定周期時間并進行監(jiān)視，功能齊全；各動作實行互鎖，防止新手誤操作；*的程序控制方式，使爐內(nèi)溫度更趨于平滑，保證工藝曲線。

動作操縱臺：安裝于現(xiàn)場，爐型整體模擬板上對各個動作均有指示燈表示，操作分手動及自動形式，優(yōu)質(zhì)的開關及按鈕保證接觸更可靠，壽命更長。

規(guī)  格：根據(jù)用戶提供資料及需要，設計制造。

爐膛尺寸：W560 X H210 X L12500mm

使用溫度：1250℃

設計溫度：1350℃

控制方式：三相可控硅調(diào)功器

控溫點數(shù)：12

控溫區(qū)數(shù)：7

加熱元件：硅碳棒（上下水平布置）