圓盤給料機(jī)是一種高效節(jié)能的新型設(shè)備，它和配料皮帶秤配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)配料給料,是一種可以替代進(jìn)口產(chǎn)品的機(jī)電儀一體設(shè)備，它可廣泛用于鋼鐵、冶金、水泥、選煤、發(fā)電、焦化、有色等部門,精確地、連續(xù)不斷地給料與配料之用，并使混合料具有足夠的透氣性，以獲得較高的生產(chǎn)率。
工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.1 立式圓盤給料機(jī)是將蝸殼式的料套內(nèi)物通過圓盤旋轉(zhuǎn)被帶出料套的閘門口，然后經(jīng)刮料板刮入下料落入配料的膠帶上。
1.2 該機(jī)主要由主機(jī)架，圓盤盤面、蝸殼式料套、刮料板、擋料板、手動(dòng)閘門裝置、料罩、回轉(zhuǎn)支承、硬齒面立式、減速器、變頻調(diào)速電機(jī)、襯板等組成。給料圓盤承受料倉(cāng)的壓力來自驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力，通過內(nèi)齒輪副的作用使圓盤作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使料倉(cāng)的物料不斷排出。內(nèi)齒輪副加工簡(jiǎn)單，旋轉(zhuǎn)體下部的回轉(zhuǎn)支承選用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，既保證了質(zhì)量，又延長(zhǎng)了使用壽命。
1.3 擋料板由鋼板及型材組焊而成，它能準(zhǔn)確地將圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)帶出的物料導(dǎo)下料斗，防止撒料。
1.4 料套借助蝸殼形導(dǎo)料板及圓盤的回轉(zhuǎn)引導(dǎo)物料從排料口排出，并設(shè)有扇形閘門裝置調(diào)節(jié)物料的流量，閘門的開啟通過手動(dòng)減速器來實(shí)現(xiàn)。料套內(nèi)壁設(shè)有襯板，襯板為耐磨6＃合金襯板，用埋頭螺栓固定。
1.5 刮料板用普通碳鋼制成，并襯有耐磨6＃合金襯板，安裝角度可以調(diào)整，調(diào)整適當(dāng)后再用螺栓固定。它與圓盤盤面的間隙也可適當(dāng)調(diào)整。
1.6 料罩為防塵機(jī)構(gòu)，設(shè)有抽風(fēng)除塵口，它采用多片裝配式結(jié)構(gòu)。安裝、拆卸方便，并設(shè)有各種觀察門，可觀察物料的排出情況。
1.7 主要特點(diǎn)
1.7.1 立式節(jié)約能源，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕，占地少，故障少維修量低，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單。
1.7.2 運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、安全，可靠、使用壽命長(zhǎng)，便于遠(yuǎn)距離操作。
1.7.3 圓盤襯板：采用耐磨6＃合金扇形襯板形式。
1.7.4 圓盤回轉(zhuǎn)方向設(shè)有散料收集槽，多余散料會(huì)刮入排料端。
1.7.5 主傳動(dòng)采用內(nèi)嚙合圓柱齒輪傳動(dòng)，浸油潤(rùn)滑。主減速機(jī)采用硬齒面星輪減速器，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大，使用壽命長(zhǎng)，并且自身內(nèi)循環(huán)裝置潤(rùn)滑，不需要另帶油箱。
1.7.6 閘門開口度確定后，不須人工經(jīng)常調(diào)節(jié)。