詳細(xì)介紹
工作原理:球是一個(gè)水平裝在兩個(gè)大型軸承上的低速回轉(zhuǎn)的臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置。由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)、或由低轉(zhuǎn)速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部回轉(zhuǎn)。兩倉(cāng),格子形。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入*倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)設(shè)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝磨礦介質(zhì)—不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力和物料與筒體間的摩擦力,將鋼球帶到一定高度后,呈拋落或泄落狀態(tài)落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩1谎心サ奈锪嫌山o料口連續(xù)地進(jìn)入筒體內(nèi)部,在*倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)裝鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
筒體直徑900—2100mm的主軸承采用球面瓦軸承,筒體直徑2700mm以上則采用了*封閉式的自位調(diào)心120°“搖桿”型軸承,采用高鉛低錫低硬度巴氏合金、其下埋設(shè)通水的冷卻水管,軸承具有靜壓結(jié)構(gòu),采用高低壓聯(lián)合油站潤(rùn)滑。主軸承與外界的密封采用活塞環(huán)式、借助橡膠條和潤(rùn)滑脂實(shí)現(xiàn)良好的密封,球在結(jié)構(gòu)上采用了大齒輪徑向密封和自動(dòng)噴霧潤(rùn)滑等新技術(shù)。
大型備有慢速傳動(dòng)裝置可使主機(jī)獲得0.15r/min的轉(zhuǎn)速,供盤(pán)車(chē)、檢修或松動(dòng)負(fù)荷時(shí)用,同時(shí)備有頂起裝置供檢修頂起回轉(zhuǎn)部用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):本設(shè)備由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼體,內(nèi)襯可拆換?;剞D(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。
本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠??筛鶕?jù)物料及排礦方式,可選擇干式球和濕式格子形球。
高效節(jié)能圓錐球主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 裝球量 (T) | 給料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 配用動(dòng)力 | 重量 (kg) |
Ф800×1800 | 38 | 1.5 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.3-0.8 | y11-4 | 2.1 |
Ф900×2100 | 38 | 2 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.5-1.3 | y15-4 | 3.2 |
Ф1200×2800 | 35 | 4.8 | 0-20 | 0.075-0.8 | 1.2-3.7 | y30-6 | 11.5 |
Ф1500×3500 | 28 | 8 | 0-25 | 0.075-0.8 | 3.3-8.8 | y55-75-6 | 16.5 |
Ф1830×3500 | 25 | 13 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4-8 | y150-6 | 30 |
Ф2100×2700 | 24 | 15 | 0-25 | 0.075-0.8 | 3.5-25 | y150-8 | 33 |
Ф2100×3500 | 24 | 20 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4.5-33 | y180-8 | 37 |
Ф2200×7000 | 21 | 24 | 0-25 | 0.075-0.8 | 8-36 | y380-8 | 50 |
球主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 裝球量 (T) | 給料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機(jī)功率 | 重量 (kg) |
Ф900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
Ф1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
Ф1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
Ф1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-6 | 132 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
Ф1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ф1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 10-22 | 280 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 14-26 | 370 | 52.8 |
Ф2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.075-0.4 | 16-29 | 475 | 56 |