由于礦渣微粉在磨內(nèi)粉磨過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，易使原料礦渣中的水分溢出，造成糊球、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響粉磨效率及電耗，因此入磨礦渣的含水量對其粉磨效果十分敏感，故在現(xiàn)有工藝系統(tǒng)中，要求嚴(yán)格控制入磨礦渣水分低于0.5～1.0%.而對于采用高細(xì)高產(chǎn)磨粉磨礦渣微粉而言，要想達(dá)到高細(xì)度、高比表面積、高低電耗的效果，磨機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)及工藝參數(shù)的確定起著決定性的作用，即磨內(nèi)倉位的設(shè)置、隔倉板、出料篦板、襯板及研磨體級配的選擇是否合適，都會(huì)通過臺時(shí)產(chǎn)量、產(chǎn)品細(xì)度、比表面積反映出來.同時(shí)也直接影響到礦渣微粉成品顆粒級配。

風(fēng)力排料球磨機(jī)物料從給料口進(jìn)入球磨機(jī)，磨介對物料進(jìn)行沖擊與研磨后，物料從磨機(jī)的進(jìn)口逐漸向出口移動(dòng)，出口端與風(fēng)管連接，在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器、選粉機(jī)、除塵器及風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，當(dāng)風(fēng)力排料開始運(yùn)作時(shí)，球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)相對的處于低負(fù)壓，破碎后被磨細(xì)的物料隨著風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統(tǒng)，由選粉機(jī)將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機(jī)進(jìn)口，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收。

近年來隨著高效節(jié)能烘干技術(shù)、高細(xì)高產(chǎn)管式球磨機(jī)設(shè)備的不斷研制開發(fā)，使得高細(xì)度、高比表積的礦渣微粉的工業(yè)化生產(chǎn)已成為可能。

球磨機(jī)：http://www.fuhepo.com/product/qiumoji.html