技術(shù)特點及工作原理

選粉機出風(fēng)彎管接收塵器的進風(fēng)口 ， 由于收塵器風(fēng)機的抽風(fēng)作用 ， 空氣經(jīng)選粉機一 、 二次風(fēng)口吸入選粉渦流殼內(nèi) ， 在導(dǎo)風(fēng)葉的導(dǎo)流 、 轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)和固定緩沖板的作用下 ， 在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的環(huán)形水平渦流選粉區(qū) 。 粉磨后的物料從選粉機進料口喂入 ， 通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒向四周 ， 因擋料圈的阻擋作用 ，物料在分散狀態(tài)下撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū) 。 在選粉渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用 ，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部 ， 經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，終被收集到下錐體的粗粉出口 ，返回到磨機再磨 ， 從而形成閉路系統(tǒng) 。 改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可有效調(diào)節(jié)成品細度。

a、技 術(shù) 特 點

1 、高產(chǎn)量

使 用 O-SEP A 水平渦流選粉機可提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn) 量 30 ％～ 50％。

2 、低能耗

可使單位能耗降低 5 ％～ 20 ％或更多。

3 、高質(zhì)量，降低成本

分級精確 ， 成品中不含粗顆粒 ，而有利于水泥質(zhì)量提高的粒徑范圍為 3 ～ 30 μ m 的顆粒含量增加 ， 因此有助于提高水泥強度等級或在保持水泥強度不變的情況下增加混合材摻量，減少熟料用量，從而降低成本。

4 、作簡單，細度調(diào)節(jié)方便

O-SEPA 系列選粉機的主電機和潤滑油站可遠程控制，操作很方便。僅需調(diào)節(jié) O-SEPA 選粉機主電機轉(zhuǎn)速就可以在較大范圍內(nèi)改變產(chǎn)品的細度 ， 產(chǎn)品的顆粒分布調(diào)整和風(fēng)量 、 機內(nèi)溫度調(diào)整方便簡單。

5 、磨損小，維護簡單

O-SEPA 選粉機的易磨部分如撒料盤、緩沖板、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子葉片等采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理 ， 其磨損率很小，因而其維護成本很低。6 、處理粉料量很大比離心式 、 旋風(fēng)式選粉機產(chǎn)量大 ， 因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，且其分級性能十分穩(wěn)定。

7 、選粉效率高

回磨粗粉料中的細粉殘留量極少，即其*勞姆曲線很陡 。

b、 改進型 O-SEPA 選粉機的技術(shù)優(yōu)勢

正是由于 O-SEPA 選粉機具有以上所述的優(yōu)點。因此，我國在八十年代末九十年代初引進了日本小野田的 O-SEPA 生產(chǎn)制造技術(shù) ， 并在水泥企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用 。 我公司在借鑒極*的水平渦流選粉機的有關(guān)技術(shù)的基礎(chǔ)上 ， 采用航空空氣動力學(xué)分析方法對選粉機結(jié)構(gòu)參數(shù)作了進一步優(yōu)化 ， 我公司生產(chǎn)的選粉機比傳統(tǒng)的 O-SEPA 選粉機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理，選粉效率更高、節(jié)能效果更明顯。改進型 O-SEPA 選粉機主要有以下幾個特點：

◆ 改進型 O-SEPA 選粉機采用經(jīng)有限元分析優(yōu)化的渦流場、蝸殼設(shè)計、導(dǎo)風(fēng)葉參數(shù)選擇更合理，選粉渦流場均勻平穩(wěn)有力 、流阻低、噪音低、選粉效率高，可有效降低收塵風(fēng)機功率。

◆ 改進型 O-SEPA 選粉機采用獲國家的轉(zhuǎn)子葉型設(shè)計，選粉區(qū)域延伸到轉(zhuǎn)子葉柵內(nèi)部 ， 氣流進葉柵通道不加速且尾跡損失極小 ， 轉(zhuǎn)子葉柵對氣流阻力小 ， 功耗低 ， 眾多的用戶反饋表明 ，使用吉能達公司系列改進型 O-SEPA 選粉機可節(jié)能 30 ％～ 40 ％ 。

◆ 改進型 O-SEPA 選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲國家的渦流打散器 ， 轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn) ， 利用氣流進轉(zhuǎn)子后因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。