煤油噴淋清洗線 汽車鍛造件煤油噴淋清洗防銹機(jī)

一、設(shè)備名稱及型號(hào)

1.1名稱：通過(guò)式噴淋清洗生產(chǎn)線

1.2型號(hào)：

1.3數(shù)量：1臺(tái)

1.4說(shuō)明：設(shè)備有上料、噴淋清洗、風(fēng)切、冷風(fēng)吹、下料 

二、設(shè)備用途：

三、零件狀態(tài)：工作大尺寸：140*50mm

四、設(shè)備節(jié)拍：每分鐘網(wǎng)帶行走0.2~1米并可調(diào)

五、傳動(dòng)方式：鏈條傳動(dòng)，連續(xù)式傳動(dòng)。

 六、清洗工藝：

工藝流程

人工上料  →1.噴淋清洗 →2.風(fēng)切  →3.冷風(fēng)吹  → 下料

七、設(shè)備概述：

1.上料段：

 ● 上料段有效尺寸：150*80mm（W×H）；

2.噴淋清洗段：

 ● 噴淋清洗段有效尺寸：150*80mm（W×H）

 ● 腔室為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，采用1.5mmSUS304不銹鋼材制作

 ● 設(shè)置循環(huán)過(guò)濾裝置：貯液箱尺寸約：不銹鋼制，貯液箱內(nèi)置隔板、不銹鋼網(wǎng)粗級(jí)過(guò)濾、溢水口等；貯液箱設(shè)置低液位報(bào)警

液體流向：噴淋槽 → 磁性分離器 → 副槽濾袋內(nèi) → 副槽 → 噴淋泵 → 過(guò)濾器→ 噴淋

 ● 槽底為斜置式，便于液體排放

 ● 槽內(nèi)配置8KW不銹鋼加熱管加熱系統(tǒng)，溫度可調(diào)范圍為室溫~90℃

 ● 噴頭分上下錯(cuò)位噴淋形式，噴淋室內(nèi)安裝3道噴淋管

 ● 噴淋泵采用不銹鋼泵；噴淋壓力：0.4~0.6Mpa；

 ● 在噴淋泵出口處加裝回流閥，可對(duì)噴淋壓力和流量進(jìn)行刻度手動(dòng)調(diào)節(jié)

 3.風(fēng)切段：

 ● 風(fēng)切清洗段有效尺寸：150*80mm（W×H）

 ● 安裝風(fēng)嘴（氣源需方提供），對(duì)工件的表面進(jìn)行吹水。

 4.冷風(fēng)吹段：

 ● 冷風(fēng)吹段有效尺寸：150*80mm（W×H）

 ● 對(duì)工件的內(nèi)外表面進(jìn)行吹水。吹干室配有5.5KW高壓風(fēng)機(jī)，采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌

 ● 風(fēng)切室上、下部安裝有吹水風(fēng)刀。

 5.下料段：

 ● 下料段有效尺寸：150*80mm（W×H）；  

 八、控制系統(tǒng)

1.控制形式：獨(dú)立放置在上料位處

2.控制箱材質(zhì)：采用A3材料制作，外噴塑處理

3.控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：.操作面板位于設(shè)備前部上料臺(tái)附近，集中安裝*操作按鈕及各類指示燈、

儀表指示等；

4.配有三色燈指示工況。

5.線路布置整齊，清晰。線號(hào)明確；

6. PLC預(yù)留3~4個(gè)接線點(diǎn)；

7.設(shè)備安裝緊急停止按鈕和報(bào)警裝置

8.溫度可獨(dú)立控制

9.電氣柜與設(shè)備各部分間連接采用金屬設(shè)施采取安全防護(hù)措施，具有意外

 斷電維持工作構(gòu)件正確位置等安全保護(hù)措施及裝置。

九、整機(jī)各段通用要求：

1、所有箱件，過(guò)濾器外殼，泵體、閥門及必要的工裝均為不銹鋼結(jié)構(gòu)，管路采用SUS304管及不銹鋼總管；

2、管道盡可能使用焊接工藝，只是為了機(jī)器維修和運(yùn)輸方便的部分，才用法蘭連接；

3、清洗劑及保養(yǎng)用化學(xué)品可與金屬、塑料、使用于制造清洗機(jī)的其它結(jié)構(gòu)材料相容（含泵、過(guò)濾器、控制器與安全電路）；

4、設(shè)備必須安裝活動(dòng)門，方便快速維修管道、過(guò)濾器、泵、加熱器等部件，保證生產(chǎn)需要。

5、設(shè)備有良好的接地裝置。

6、噴淋段外護(hù)罩上方安裝風(fēng)機(jī)一臺(tái)，將噴淋段水蒸氣抽至機(jī)器外部（設(shè)備排風(fēng)口至車間排風(fēng)管道的連接，由需方負(fù)責(zé)）