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工作原理

高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過(guò)篩孔篩出。

高頻篩性能特點(diǎn)

1、篩機(jī)采用全新原理設(shè)計(jì)，是一種全新結(jié)構(gòu)的高效篩面振動(dòng)篩分機(jī)械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板。

2、激振器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩面作高頻振動(dòng)、篩箱靜止。振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在近共振狀態(tài)工作，整機(jī)經(jīng)過(guò)減振支承，使地面基本不承受動(dòng)載復(fù)，篩機(jī)不需要制做基礎(chǔ)，直接安裝在堅(jiān)實(shí)平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)即可正常工作。 

3、篩面振動(dòng)頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動(dòng)強(qiáng)度為重力加速度的8～10倍，是一般機(jī)械振動(dòng)篩振動(dòng)強(qiáng)度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細(xì)粒粉體物料的篩分。分級(jí)粒度0.074～1mm。

4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng)，上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復(fù)合網(wǎng)。復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進(jìn)行篩分工作，復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動(dòng)，以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長(zhǎng)使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。

5、篩機(jī)安裝角度方便可調(diào)，對(duì)選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。根據(jù)所需礦物粒度調(diào)整曬面傾角，傾角接近55°時(shí)，細(xì)度可達(dá)300目， 篩分效率可達(dá)75%左右。

6、篩機(jī)振動(dòng)參數(shù)采用計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)控制，每個(gè)振動(dòng)器的振動(dòng)參數(shù)可單獨(dú)調(diào)節(jié)設(shè)定。在控

高頻篩

制上設(shè)置有瞬時(shí)強(qiáng)振功能，通過(guò)設(shè)定間斷瞬時(shí)強(qiáng)振參數(shù)，定時(shí)清理篩面，以防堵孔。

7、振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結(jié)，*運(yùn)轉(zhuǎn)工作可靠；篩機(jī)為節(jié)能產(chǎn)品。單個(gè)激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機(jī)耗電功率不超過(guò)1.2kW/臺(tái)。

8、篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機(jī)整體剛度和工作可靠性，設(shè)備外形更為美觀。

9、篩機(jī)可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號(hào)的電控柜，以實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠(yuǎn)程集控、歷史記錄與故障報(bào)警等多種附加功能。