產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的主要作用是加工鋁酸鈣，鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯采用*的液壓擋輪裝置、計(jì)量柱塞泵技術(shù)、防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置、*密封裝置、運(yùn)行平穩(wěn)、處理量大、煅燒效果好。

性能特點(diǎn)

1，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分的成熟， 設(shè)計(jì)的非常合理，具有體積小、重量輕、操作容易等優(yōu)勢(shì)，可為加工廠節(jié)省很多的人力投資成本。

2，性能穩(wěn)定：窯體裝置的設(shè)計(jì)比較，不易出現(xiàn)振動(dòng)故障，運(yùn)行過程十分的穩(wěn)定，性能高。

3，節(jié)能降耗：窯體密封更加成熟合理，配置了成熟的保溫層，熱能損失量非常低，同時(shí)提高了能源的綜合回收利用率，每年可以節(jié)省很多的燃料費(fèi)及電費(fèi)投資。

4，綠色環(huán)保：配置了成熟的防塵裝置，使得設(shè)備運(yùn)行過程中不會(huì)有粉塵及尾氣污染，低碳環(huán)保效果更加顯著。

5，高產(chǎn)：窯體的容積比較大，對(duì)鋁酸鈣原料的處理量大，產(chǎn)量及效率更高，煅燒效果更佳。

發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)

工作原理

鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的先端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從先端向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過程，然后生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。

技術(shù)參數(shù)