智能制造網(wǎng)
詳細(xì)介紹
性能特點(diǎn)
1，環(huán)保節(jié)能、效率高。
2，在生產(chǎn)中上下可同時(shí)排料，精礦可分級(jí)排出。
3，連續(xù)工作性能穩(wěn)定，采用高耐磨工藝。
4，設(shè)備占地面積小，處理量大。
工作原理
跳汰機(jī)工作時(shí)，將入選原煤和沖水一起送入跳汰機(jī)，并使原煤均勻分布在跳汰室的篩板上，形成厚度的床層。當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)閥進(jìn)入空氣室時(shí)，在跳汰室形成上升水流，篩板上的原煤在上升水流作用下，逐漸松散。由于煤的相對(duì)密度小，上升的快，被水沖的較高，矸石相對(duì)密度大，上升的慢，沖的較低。這樣就使得原來(lái)壓在矸石下面的煤塊，上升到上層。當(dāng)壓縮空氣通過(guò)風(fēng)閥被排出時(shí)，水自然往回流動(dòng)，此時(shí)，在跳汰室形成下降水流，各種顆粒也隨之下降。其中相對(duì)密度大的矸石先下沉，早落在篩板上，而煤塊較輕，下降速度慢，落在矸石層上面。下降水流結(jié)束后，分層終止，完成了循環(huán)。在跳汰循環(huán)中，煤和矸石混合物都要受到分選作用，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)后，分層逐漸趨于完善。相對(duì)密度小的煤集中在上層，相對(duì)密度大的矸石將集中在底層，而介于中等比重的中煤則自然分布在煤和矸石之間。
技術(shù)參數(shù)
| 類(lèi)型 | 型號(hào) | 跳汰室載面形狀 | 跳汰室 | 沖程系數(shù) | 隔膜 | 給礦粒度（mm） | 處理能力（t/h） | 耗水量t/h） | 電動(dòng)機(jī)功率（kw） | 重量（t） | |||||
| 長(zhǎng)×寬（mm） | 單室面積（m2） | 列數(shù) | 總室 | 總面積（m2） | 沖程（mm） | 沖次（r/mim） | |||||||||
| 旁動(dòng)式 | LTP-34/2 | 矩形 | 450×300 | 0.135 | 單 | 2 | 0.27 | 0.58 | 0-25 | 320-420 | 12 | 2-6 | 4-10 | 1.1 | 0.75 |
| 下動(dòng)式 | LTA-55/2 | 矩形 | 500×500 | 0.25 | 單 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0-26 | 250-350 | 5 | 1-5 | 4-20 | 1.1 | 0.60 |
| LTA-100/2 | 矩形 | 1000×1000 | 1.0 | 單 | 2 | 2.0 | 0.5 | 0-26 | 250-350 | 5 | 1-25 | 20-60 | 2.2 | 1.56 | |
| 側(cè)動(dòng)式 | LTC-69/2 | 矩形 | 900×600 | 0.54 | 單 | 2 | 1.08 | 0.56 | 0-50 | 220-350 | 12 | 6-9 | 40-60 | 1.5 | 1.42 |
| 2LTC-79/4 | 矩形 | 900×700 | 0.63 | 單 | 4 | 2.52 | 0.48 | 0-50 | 160-250 | 12 | 5-15 | 20-90 | 2.2 | 2.45 | |
| 2LTC-912/4 | 矩形 | 1200×900 | 108 | 單 | 4 | 4.32 | 0.49 | 0-50 | 160-300 | 12 | 7-25 | 60-120 | 3 | 3.50 | |
| 2LTC-366/8T | 矩形 | 600×（300-600） | 0.2-0.34 | 單 | 8 | 2.16 | 0.58-0.40 | 0-50 | 120-300 | 5 | 3-6 | 20-40 | 1.1×2 | 1.60 | |
| 2LTC-6109/8T | 矩形 | 500×（600-1000） | 0.58-0.86 | 單 | 8 | 5.76 | 0.52-0.35 | 0-50 | 120-300 | 5 | 10-20 | 80-120 | 2.2×2 | 4.65 | |
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