巴氏奶生產(chǎn)線

巴氏奶，又稱鮮牛乳或純鮮牛乳，巴氏奶生產(chǎn)線是以新鮮牛乳或羊乳為原料，經(jīng)過(guò)凈化、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、巴氏殺菌和冷卻，直接供消費(fèi)者飲用的液體乳。該生產(chǎn)線是惠合企業(yè)根據(jù)國(guó)內(nèi)外*技術(shù)研發(fā)的乳品飲料生產(chǎn)線中的一種。

1、  按包裝形式分為：玻璃瓶裝、塑料瓶裝、塑料涂層的紙盒裝、塑料薄膜包裝、鋁箔包裝

2、  按殺菌工藝分為：低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌乳（LTLT），高溫短時(shí)間殺菌乳（HTST）和超巴氏殺菌乳

系統(tǒng)由五個(gè)加工工段組成:
（1）水處理工段
爆汽池→石英砂過(guò)濾→活性炭過(guò)濾→精密過(guò)濾→一級(jí)反滲透→紫外線殺菌→無(wú)菌貯存
（2）原料處理工段
牛奶→預(yù)熱→凈乳
（3）調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)化工段
調(diào)配（調(diào)配罐）→超高溫瞬時(shí)滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無(wú)菌儲(chǔ)存
（4）灌裝殺菌包裝工段
灌裝→二次殺菌
（5）CIP清洗工段
CIP清洗系統(tǒng)用來(lái)清洗整條的罐及管路，讓該生產(chǎn)線永遠(yuǎn)處于暢通狀態(tài)

1、  原料乳驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過(guò)濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、  標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)隨原料的來(lái)源不同而產(chǎn)生波動(dòng)。
3、  巴氏奶均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì)，同時(shí)進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。
4、  巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結(jié)核桿菌，同時(shí)盡量減少菌的數(shù)量。
A、 低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌乳（LTLT）：62~65℃，30min
B、 高溫短時(shí)間殺菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s
C、 超巴殺菌乳：125~138℃，2~4s

1、  原料乳驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過(guò)濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、  標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)隨原料的來(lái)源不同而產(chǎn)生波動(dòng)。
3、  巴氏奶均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì)，同時(shí)進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。
4、  巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結(jié)核桿菌，同時(shí)盡量減少菌的數(shù)量。
A、 低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌乳（LTLT）：62~65℃，30min
B、 高溫短時(shí)間殺菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s
C、 超巴殺菌乳：125~138℃，2~4s