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      全自動顆粒包裝機

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      • 全自動顆粒包裝機

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      • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
      • 所在地 濟南市

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      更新時間:2018-12-09 17:02:14瀏覽次數(shù):1586

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      產(chǎn)品簡介

      達庫公司研發(fā)的DXDK60.80/B型全自動顆粒包裝機操作簡單,可自動完成計量、制袋、充填、封合、打印批號、切斷及計數(shù)等全部工作,包裝精準、自動化生產(chǎn)節(jié)省時間,達到事半功倍的效果,是企業(yè)擴大規(guī)模,提高經(jīng)濟利潤的理想選擇。

      詳細介紹

      全自動顆粒包裝機簡介:

      達庫公司研發(fā)的DXDK60.80/B型自動顆粒包裝機操作簡單,可自動完成計量、制袋、充填、封合、打印批號、切斷及計數(shù)等全部工作,包裝精準、自動化生產(chǎn)節(jié)省時間,達到事半功倍的效果,是企業(yè)擴大規(guī)模,提高經(jīng)濟利潤的理想選擇。

       

      全自動顆粒包裝機適用范圍:

      自動顆粒包裝機適用于包裝各種顆粒狀產(chǎn)品,如農(nóng)藥、種子、中藥、洗衣粉、干燥劑、湯料、食用鹽、雞精、茶葉等產(chǎn)品。

      自動顆粒包裝機適用包裝材料:紙/聚乙烯,玻璃紙/聚乙烯,聚丙烯/聚乙烯,聚酯/鋁箔/聚乙烯,聚酯/鍍鋁/聚乙烯,尼龍/聚乙烯,聚酯/聚乙烯等復合材料等各種可熱封合的復合膜包裝材料。

      自動顆粒包裝機技術(shù)特點:

      1:結(jié)構(gòu)簡單、計量精度高、操作靈活,灌裝速度可以調(diào)整機箱內(nèi)皮帶的變速裝置,計量大小可通過調(diào)整量杯高度改變量杯的容積來實現(xiàn);

      2:在對白糖、種子、干燥劑、味精等顆粒產(chǎn)品包裝時,包裝快速、準確、經(jīng)濟、實用。

      3:包裝袋可制成三邊封、四邊封、枕形封等形狀(通過改變熱封結(jié)構(gòu))。

      4:通過更換小型顆粒包裝機的容積杯來滿足不同計量的包裝,使得產(chǎn)品包裝可靠、實用。

      5:不銹鋼箱體或普通鋼材箱體可供用戶選擇。

      自動顆粒包裝機技術(shù)參數(shù):

      型號 DXDK60/B DXDK80/B

      包裝能力(袋/分)40-60 50-80

      計量范圍(毫升)20-100 1.7-50

      制袋尺寸(毫米)長60-80寬70-120 長50-150寬50-100

      電源電壓 380V三相四線制

      功率消耗(瓦)1120(加熱180×4)

      外形尺寸(毫米)寬625×深750×高1550

      凈重 170KG

      自動顆粒包裝機使用注意事項:

      1、每次開機前,要檢查觀察機器周圍有無異常;

      2、顆粒包裝機在運轉(zhuǎn)當中,嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉(zhuǎn)部件;

      3、機器在運轉(zhuǎn)當中,嚴禁將手和工具伸入封刀座內(nèi);

      4、機器在正常工作時,嚴禁頻繁切換操作按鈕,嚴禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值;

      5、嚴禁超高速長時間運行;

      6、禁止兩人以上同事操作機器的各類開關(guān)按鈕和機構(gòu),維護和保養(yǎng)時應(yīng)關(guān)閉電源;

      7、多人在同時調(diào)試、維修機器時,要注意相互溝通和示意防止因不協(xié)同而造成事故。

      自動顆粒包裝機常見故障及解決方法:

      1.包裝材料拉斷:a.除去不合格的包裝材料;b.檢查供紙電機線路;c.更換接近開關(guān)。

      2.袋封合不嚴密:a.除去不合格的包裝材料;b.調(diào)整封合壓力;c.提高熱封溫度。

      3.封道不正:重新調(diào)整熱封器體位置。

      4.切袋位置不正確偏離色標中間過大:重新調(diào)整光電開關(guān)(電眼)位置。

      5.包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋:a.調(diào)整切刀之間的壓力;b.修磨或更換切刀。

      6.不拉袋(拉袋電機不運轉(zhuǎn)):檢查線路,排除故障;更換拉袋接近開關(guān);更換自動包裝機控制器;更換步進電機驅(qū)動器。

      自動顆粒包裝機清潔維護:

      A.潤滑:

      1.定時給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑,每班一次。

      2.減速機嚴禁無油運轉(zhuǎn),*運轉(zhuǎn)300小時后,清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時換油。

      3.加注潤滑油時,請注意不要將油滴在傳動皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。

      B.清潔:

      1.停機后應(yīng)及時清潔計量部分。對于沖劑等含糖量較高的被包裝物料,應(yīng)保證每班清潔轉(zhuǎn)盤及下料門。

      2.經(jīng)常清潔熱封器體,以保證包裝成品袋封合紋路清晰。

      3.對于散落的物料,應(yīng)及時清理干凈,保持機件的干凈,以利于延長使用壽命。

      4.經(jīng)常清潔光電開關(guān)(電眼)發(fā)光頭,以保證其可靠工作。

      5.經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵,以防造成短路或接觸不良等電氣故障。

      C.維護:

      1.經(jīng)常檢查各部位螺釘,不得有松動現(xiàn)象。

      2.電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠。保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈,以防造成電氣故障。

      3.顆粒包裝機停機時應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置,以防燙壞包裝材料。

      自動顆粒包裝機保養(yǎng):

      1:自動顆粒包裝機應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用,不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用;

      2:當自動顆粒包裝機在工作中發(fā)生前后竄動,請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當位置。若齒輪軸發(fā)生竄動,請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當位置,調(diào)整 間隙以軸承不發(fā)生響聲,手轉(zhuǎn)皮帶輪,松緊適當為宜,過緊或過松均能使自動顆粒包裝機發(fā)生損壞的可能;

      3:定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復,不得勉強使用;  

      4:自動顆粒包裝機使用完畢后或停止時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余顆粒物料,然后裝妥,為下次使用做好準備工作。

      5:如停用時間較長,必須將自動顆粒包裝機全身揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

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