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詳細(xì)摘要： 插件快換全自動(dòng)組裝方案實(shí)現(xiàn)高速準(zhǔn)確高精度完成異性元器件自動(dòng)插裝作業(yè)。設(shè)備具有強(qiáng)兼容性，可以兼容14種電子元器件。

詳細(xì)摘要： 該方案具有多種不同工作模式和強(qiáng)大功能，能夠快速完成不同材質(zhì) / 顏色 / 尺寸的工件的三維數(shù)據(jù)采集 , 精度更高，速度更快，可廣泛應(yīng)用于逆向工程、三維檢測(cè)及質(zhì)量...

詳細(xì)摘要： MarkScan Global 產(chǎn)品具有功能強(qiáng)大的光學(xué)追蹤三維掃描系統(tǒng)，具有無需粘貼目標(biāo)反射標(biāo)記點(diǎn)、掃描速度快、精度高等特點(diǎn)，為三維數(shù)字掃描需求提供優(yōu)良的解決方...

詳細(xì)摘要： ?？怂箍底灾餮邪l(fā)的 Perfectus 多光譜外觀檢測(cè)儀，搭載?？怂箍底灾餮邪l(fā)的基于深度學(xué)習(xí)的瑕疵檢測(cè)軟件 Proxima，具備同視場(chǎng)多種瑕疵同時(shí)檢測(cè)、六軸機(jī)器...

詳細(xì)摘要： FLASH 3D 為當(dāng)今智能制造工廠提供智能化解決方案，檢測(cè)平臺(tái)搭配海克斯康自主研發(fā)的 Metus 軟件，快速實(shí)現(xiàn) 2D3D 的形貌檢測(cè)。

詳細(xì)摘要： 該方案使用了視覺引導(dǎo)自動(dòng)化裝配，減少人工裝配帶來的誤差。設(shè)備分為三個(gè)單元，分別實(shí)現(xiàn)不同工序的組裝要求，三個(gè)單元可獨(dú)立使用。

詳細(xì)摘要： 通過帶有特殊涂層的硅膠片壓在物體表面，硅膠與工件貼合產(chǎn)生形變，相機(jī)記錄照片，視覺算法分析生成表面3D輪廓來測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果。

詳細(xì)摘要： 通過深度學(xué)習(xí)算法、高級(jí)圖像處理、模式識(shí)別等實(shí)現(xiàn)高精度、高效率、高自動(dòng)化的精準(zhǔn)檢測(cè)，為不同行業(yè)用戶解決瑕疵檢測(cè)和尺寸檢測(cè)提供可靠的解決方案。

詳細(xì)摘要： 快速應(yīng)對(duì)電子手表中框的顏色光澤度，白點(diǎn)、劃傷、崩點(diǎn)等多種瑕疵檢測(cè)，CT時(shí)間短、柔性度高

詳細(xì)摘要： 通過多方向捕捉圖像進(jìn)行軟件計(jì)算，準(zhǔn)確檢測(cè)手機(jī)表帶的編織錯(cuò)誤、表帶厚度、表帶寬度、表帶顏色及表帶長度的數(shù)據(jù)。

詳細(xì)摘要： 全自動(dòng)檢測(cè)筆記本內(nèi)部多種瑕疵，包括零件、螺絲有無，泡棉有無及偏移，排線插頭高度，理線方式，天線接口正負(fù)識(shí)別等。

詳細(xì)摘要： 利用力學(xué)傳感器對(duì)頭戴耳機(jī)拉力大小進(jìn)行精確測(cè)量，智能全自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備有效解決頭戴耳機(jī)多種瑕疵檢測(cè)問題。

詳細(xì)摘要： 耳機(jī)精密零件的外部尺寸全自動(dòng)測(cè)試，設(shè)備精度高、重復(fù)性好、CT時(shí)間短。

詳細(xì)摘要： 憑借全自動(dòng)上下料測(cè)量定位孔距，快速自動(dòng)計(jì)算漲縮值，CT為7~8s/pcs，一個(gè)小時(shí)可完成480個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)。

詳細(xì)摘要： 搭配高精度激光，按需選配高精度轉(zhuǎn)臺(tái)及搖桿，保障膠路檢測(cè)數(shù)據(jù)精度及可靠性。

詳細(xì)摘要： 氫燃料電池極板尺寸自動(dòng)化檢測(cè)方案

詳細(xì)摘要： 電子手表中框顏色光澤度檢測(cè)方案

詳細(xì)摘要： 由多傳感器、測(cè)量軟件等部分組成，具備自動(dòng)掃描磁力線分布功能，可以進(jìn)行勻強(qiáng)磁場(chǎng)及非勻強(qiáng)磁場(chǎng)的掃描測(cè)量。

詳細(xì)摘要： 手表中框的多種尺寸進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)試，CT時(shí)間短，可依據(jù)需求自由選擇自動(dòng)/手動(dòng)上料平臺(tái)。

詳細(xì)摘要： 6秒內(nèi)完成電子手表外殼輪廓度、長寬等多種尺寸測(cè)量，按需選擇上料平臺(tái)。