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      制造業(yè)中智慧工廠解決方案
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      訪問(wèn)次數(shù):388更新時(shí)間:2021-05-26 11:50:09

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      智慧工廠概念是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的必然產(chǎn)物
      產(chǎn)品介紹

      智慧工廠概念

            是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的必然產(chǎn)物。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)即工業(yè)系統(tǒng)與計(jì)算、分析、感應(yīng)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)連接融合應(yīng)用。通過(guò)與自動(dòng)化設(shè)備的連接,結(jié)合軟件數(shù)據(jù)分析,重構(gòu)工業(yè)生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)效率,滿足各類消費(fèi)者需求。在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),可以清楚掌握整個(gè)生產(chǎn)線產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),同時(shí)合理編排生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度。

      智慧工廠前景:

           未來(lái),傳統(tǒng)的制造企業(yè)都將向“智慧工廠"轉(zhuǎn)型,用自動(dòng)化和機(jī)械設(shè)備代替人工,加工制造過(guò)程*靠自動(dòng)化設(shè)備完成,這些設(shè)備還可以互聯(lián)操作人員、加工材料、加工設(shè)備、成品半成品實(shí)現(xiàn)管控一體化。
      智慧工廠的三大特征

      1、首先是基礎(chǔ)設(shè)施高度信息互聯(lián),包括生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人、操作人員、物料和成品;

      2、其次是制造過(guò)程數(shù)據(jù)具備實(shí)時(shí)性,生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有平穩(wěn)的節(jié)拍和到達(dá)流,數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與處理也具有實(shí)時(shí)性;

      3、再次是可以利用存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)從事數(shù)據(jù)挖掘分析,有自學(xué)習(xí)功能,還可以改善與優(yōu)化制造工藝過(guò)程。

      4、智慧工廠管理平臺(tái)概述:
      201262114536234.jpg

          集合多種自動(dòng)化硬件設(shè)備(條碼打印機(jī)、條碼掃描器、條碼采集器、智能數(shù)據(jù)終端)、MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))、ERP(生產(chǎn)管理系統(tǒng))、QMS(品質(zhì)管理系統(tǒng))、SCM(物流管理系統(tǒng))等眾多強(qiáng)大軟硬件集成的管理控制平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的無(wú)縫對(duì)接,真正使生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化。智慧工廠管理平臺(tái)集合“排產(chǎn)"與“生產(chǎn)調(diào)度"、在線質(zhì)量控制、車間物料規(guī)劃與控制、生產(chǎn)過(guò)程追溯、可視化過(guò)程監(jiān)控和生產(chǎn)狀態(tài)分析等功能于一身,通過(guò)實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化和信息化,打造智慧工廠,達(dá)到成本削減、生產(chǎn)效能提升和*的目的。
      智慧工廠管理平臺(tái)為企業(yè)帶來(lái)的六大優(yōu)勢(shì)

      1、生產(chǎn)效率成倍提升

      對(duì)生產(chǎn)信息的智能化分析和跟蹤,不斷挖掘設(shè)備以及作業(yè)潛能,提高生產(chǎn)效率,持續(xù)改善管理目標(biāo)。

      2、產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)改善

      實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息、記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管控生產(chǎn)過(guò)程、全面監(jiān)控生產(chǎn)流程、關(guān)注生產(chǎn)品質(zhì),事后分析持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)。

      3、實(shí)現(xiàn)雙向質(zhì)量追溯

      生產(chǎn)期間的預(yù)防、監(jiān)控和分析等質(zhì)量管控方法,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。

      4、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn) 

      觸發(fā)式自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,減少錄入環(huán)節(jié),為各級(jí)生產(chǎn)管理人員提供所需實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

      5、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化

      實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息,全面了解生產(chǎn)進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全透明化管理。

      6、提高生產(chǎn)執(zhí)行能力  

      采用*的制造物聯(lián)技術(shù),規(guī)范管理、將車間生產(chǎn)透明化,提高制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
      東莞邦越智慧工廠,專注于制造業(yè)智慧工廠,主要產(chǎn)品包括:智能制造、智能制造咨詢規(guī)劃、智能工廠、MES系統(tǒng)軟件、智能設(shè)備、智能倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)化改造、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)等!詳情咨詢:



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