工業(yè)強力集塵器   粉塵收集吸塵器   收集粉塵吸塵器    打磨粉塵集塵器

  工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

的電腦數(shù)字控制技術，實現(xiàn)單路及多路反吹，經過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，人性化液晶屏設計，方便觀察工作情況，美觀大方。

專業(yè)設計并訂制的高速大風量離心風機，堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行，

MCJC-2200  全風脈沖集塵機

主要通過過濾介質分離固體和空氣，市場上常見的工業(yè)吸塵機一般具有一重過濾或者二重過濾，對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，如干濕兩用型為 過濾材料 單重的濾芯過濾式，干型工業(yè)吸塵機是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統(tǒng)，濾芯的一般過濾精度為10微米左右，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，通過覆膜或采用特殊材料，可使 精度達到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。 

   工業(yè)強力集塵器性能優(yōu)勢

    1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放；2、高效除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩(wěn)；3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附；4、不銹鋼立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性；5、設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩(wěn)定安全；6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集；7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍。

   粉塵收集集塵器行業(yè)應用：

1.機械式集塵機造價比較低，維護管理較簡便，結構裝置簡單可耐高溫，但是對5μm以下的微粒去除率不高。其中，旋風集塵機對5μm以上的塵粒除塵效率高可達95%左右，因此常作為二級除塵系統(tǒng)中的預除塵、氣力輸送系統(tǒng)中的卸料分離器。

2.濕式集塵機用水作為除塵介質，除塵效率一般可達95%以上。其中，文丘里集塵機對微細粉塵除塵效率高達99%以上，但能耗高。濕式集塵機可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定勁性的粉塵，同時也能凈化某些有害氣體，如旋風水膜集塵機和濕法脫硫反應塔。其主要缺點是會產生廢水，必須配備水處理設施，以消除二次污染。其次，對設備的腐蝕必須注意，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施；處理高溫煙氣時，會形成白煙，不利于擴散。濕式除塵還適用于凈化易燃易爆的氣體，如煤氣凈化。
3.濾筒集塵機除塵效率可達99%以上，能滿足環(huán)保要求；也能較好地適應排風量的波動；回收有價值的細粒物料時更具有經濟價值，但初投資較高。袋式集塵機常用于爐窯含塵煙氣或粉料運輸含塵空氣的凈化。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業(yè)的氣體凈化，不受風量的限制。
4.靜電集塵機已被廣泛作為各種爐窯和火力發(fā)電站大型鍋爐的除塵設備，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵效率高，可達98%以上；處理風量大；運行阻力低。但其結構復雜，初投資高，占地面積大，對操作、運行、維護管理要求高，且對粉塵比電阻較敏感

  工業(yè)粉塵集塵器   工作原理

    除塵器的風機葉輪在電動機的高速驅動下，葉輪中的葉片不斷對空氣做功，使葉輪中的空氣得到能量，并以*的速度排出風機。同時風機前端吸塵部的空氣不斷地補充葉輪中的空氣，致使吸塵部內形成瞬時真空，即在吸塵部內與外界大氣壓形成一個相當高的負壓差。 在此負壓差作用下，吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進入吸塵器，在吸塵器內部經過過濾器，垃圾與灰塵留在儲灰箱內，而空氣經過濾后再排出吸塵器進入室內，至此完成了整個吸塵全過程。

   工業(yè)強力粉塵集塵器結構 

    1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大；2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好；3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換；5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。

 特點

    1、過濾筒的材質選用過濾基材，粉塵不容易附在過濾筒表面，過濾精度可達到0.3微米；濾筒過濾面積大，透氣性高，運行阻力低，粉塵的剝離性能強，減少清灰塵的頻率，延長使用壽命，節(jié)省維修保養(yǎng)費用；2、配有脈沖振塵系統(tǒng)，由PLC控制定時自動振塵，保持過濾器的通透性，吸力強勁持久；3、主機采用原產電機，減少空載旋轉重量及啟動的負載，噪音低；4、數(shù)顯可調負壓檢測儀對吸塵管路系統(tǒng)堵塞情況隨時監(jiān)測，防止管路堵塞導致風機損壞；5、活性炭過濾器，吸附空氣中有毒有害粉塵及異味；6、粉塵收集，箱體內部設有滑動式抽屜收集箱，便于收集粉塵；7、可移動并帶有剎車腳輪,可用作系統(tǒng)主機，控制整個車間的粉塵處理。

 性能選擇 

    1、集塵機選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度高值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號；2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量；3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器;

  使用范圍

    機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理?；S：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行，用經濟的方式達到99.5%的集塵效果，模塊式組合設計,可根據(jù)用戶空間確定，廣泛適用各種粉塵之收集，如化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產設備除塵用，應用的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集，

   多功能工業(yè)集塵機對比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機除塵效率大于99.5%。采用聚酯纖維覆膜技術，過濾效果超業(yè)內平均水平，

   收集粉塵吸塵器 對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取，本產品廣泛應用于煙草，醫(yī)藥，食品加工，建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高，適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等。脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能，

采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，采用德國聚酯纖維覆膜技術，過濾效果超業(yè)內平均水平，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。

采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，

濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；專為小型生產設備配套及狹窄區(qū)域而設計，體積小，噪音低，散熱快，對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。

的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。集塵器用于工業(yè)生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備，

粉塵收集吸塵器

通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內有效抖落附著在濾筒上的粉塵，過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材。適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，標準配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取，可選更高過濾精度濾筒材質。濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，

保養(yǎng)須知：

1及時清理桶內雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴禁使用不干爽的塵格塵袋.
2檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上
3吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
4使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊.
5機器停用時應放在通風干燥的場所.
6清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂.
7不要使機器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在2小時以內,否則會影響機器壽命.
8長期使用吸塵器時，會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力.
9若主機發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動和響聲，應及時送修，不要勉強使用.
10軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲