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軸類鍛件產生折疊缺陷選用力泰熱處理去除氧化皮
模鍛件有不少封閉的斷面，兩肋間距離短，肋較薄，兩肋間距和腹板厚度大，并且不少部位表面是非加工成的。因為模鍛件肋薄很多，在生產中經常在薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產生折疊問題。模鍛件上折疊破壞其連續(xù)性，由于它使斷面部分變弱，或在使用時出現(xiàn)應力集中而發(fā)生疲勞裂紋，很大程度上減小鍛件承載能力，而肋一般都用來給予剛性或為別的零件提供安裝或者鏈接面，所以要防止折疊缺陷。
鍛件表面折疊缺陷問題下面是半軸鍛件工藝，以此說明利用成形臺階軸過程中出現(xiàn)缺陷，和模具改進后的解決。半軸成形步驟是：①壓肩直徑是130mm；②拔長兩端到直徑130mm，自由鍛成形；③一端壓肩直徑118mm；④拔長一端到直徑115mm，自由鍛成形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長另一端到直徑105mm，自由鍛成形；⑦修整和調直成形，調直摔模。利用摔模時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容易發(fā)生折疊缺陷，尤以調直摔模這一步為嚴重。
根據(jù)鍛造廠反應氧化皮影響產品表面質量問題，采用高壓水除磷原理開發(fā)出超高壓除鋼鐵磷皮設備。軸類鍛件產生折疊缺陷選用力泰熱處理去除氧化皮
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技術參數(shù)：
制坯后：產品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；
設備承重：350KG；
外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長*寬*高）；
壓力：10.0-25.0Mpa；
電源：三相四線制（3火1地）380V；
材質：304不銹鋼；
圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內（長*寬*高）；
工作壓力100-200公斤可調
工作流量35-60升/min
高壓管長度：4米
電源：三相380v
功率：11KW~30KW可選
外形尺寸：長2000mm*寬1500mm高1500mm
重量：1000kg以內
吸水高度：150mm
型號：LTQ-08-C
軸類鍛件產生折疊缺陷選用力泰熱處理去除氧化皮
設備特點：
根據(jù)產品尺寸輕松調節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變，不影響生產工藝；國家實用、外觀雙認證保護；純不銹鋼304材質，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；選用進口電機、泵體及密封圈，經久耐用，并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題；采用電機滾軸傳送機構，保證產品360°*的清洗，無卡點；采用4道過濾系統(tǒng)，有效收集細小的氧化皮，另有收集與自動排除氧化皮的系統(tǒng)；采用變頻技術、節(jié)能環(huán)保；為保證電機、水泵的安全，設計水位報警裝置，可任意設定水位限度，便于提醒我們設備故障或維護；采用高壓旋轉噴頭，耐壓達300KG以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎上增長20%，提高了清洗效果；該設備可定制以下功能：來料清洗、無料停止、泄流功能、切換功能、觸摸屏顯示功能、排屑功能、休眠功能等。軸類鍛件產生折疊缺陷選用力泰熱處理去除氧化皮
