焊接煙塵凈化器（焊煙凈化器、焊接煙塵處理設備）采用源頭捕集和高精度過濾等技術，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過設備組件在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進行高效收集，及時阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達0.3μm的高效濾芯過濾凈化后，將達到標準的潔凈空氣室內(nèi)排放，做到空氣內(nèi)循環(huán)，減少車間溫濕度的能量損耗。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時對貴重金屬物料起到回收作用。幫助企業(yè)排放達標，治理車間尾氣廢氣煙塵。
焊煙除塵器操作規(guī)程
一、焊煙除塵操作步驟：
1、將除塵機組推到工作區(qū)的合適位置，鎖定腳輪。
2、旋轉除塵手臂，將除塵罩調節(jié)到產(chǎn)塵點。3
3、插上電源，開啟風機鍵。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經(jīng)出口排出。
4、焊接工作結束，關閉風機鍵，拔掉電源。打開設備機門，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門，完成除塵任務。
二、脈沖反吹清灰步驟：
當除塵器工作一段時間后，濾芯上灰塵越積越多，風量就會下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時要通過反吹系統(tǒng)進行脈沖反吹清灰操作。（大多數(shù)情況下，每周清一次灰就夠了。對于產(chǎn)煙量少的工況，允許更少的清灰頻次。）
1、    停機，關閉電源。
2、    把壓縮氣管連接壓縮氣源。
3、    打開控制閥，從打開到關閉控制閥的操作時間為10秒計為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復同樣操作，連續(xù)操作3次。（控制閥初始狀態(tài)為關） 
4、    打開設備機門，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門。
注意：反吹清灰過程中可以聽到從設備內(nèi)部傳來清脆有力的反吹振打聲。如果沒有聽到 該振打聲，根據(jù)本反吹系統(tǒng)對壓縮氣源的要求，可能原因為壓縮空氣的排量沒有達到0.8m3/min、0.6Mpa的要求，應立即檢查壓縮氣源。

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