KL2794kl2794數字量模塊*倍福總線端子BECKHOFF
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倍福模塊kl1362端子模塊原裝BECKHOFF倍福 的門窗生產程序與系統(tǒng)控制器進行數據傳輸,并提供 訂單數據(例如生產數據記錄)。這首先在訂單準備中進行處 理,然后被轉換成有效的加工程序。 工廠運營展望 在加工中心的試運行期間,重點主要是對每個工藝過程進行優(yōu) 化。首先,這需要實現計劃的生產能力;其次,需要確保工藝 過程平穩(wěn)、安全和*地運行。
*現貨,一手貨源 價格優(yōu)勢 德國制造 品質過硬 庫存充足 全新現貨 倍福全系列 優(yōu)質服務提供
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“在這方面,我們已經對鋼 埋件的連續(xù)焊接過程中使用的自動機械牽引力測試裝置進行了 改造。”Hans Beutler 解釋說道。這是因為,連續(xù)焊接是*次 不是通過點焊而是通過 8 mm 的焊縫完成的。“我們必須確保 焊接的可靠性和持久性倍福模塊kl1362端子模塊原裝BECKHOFF倍福。”Hans Beutler 補充說道。此測試周期 通過改善 TwinCAT 控制程序來實現。 根據 Hans Beutler 所述,這種類型的生產設備預計有 10 到 15 年 的使用期限。但是,易磨損的部件,例如焊接設備,可能需要 在 10 年后就要進行更換。切割和加工生產線已根據基于 PC 的 控制平臺進行設計以支持這種更換,同時也可為了未來產品進 幾乎所有設備都不相同 在設計全自動型材加工中心時,必須綜合考慮到各種因素。
成型和加工步驟必須事先規(guī)定好。傳統(tǒng)的加工步驟包括鋸切 和鉆削或銑削長圓孔和凹槽。鋼加固工藝包括手動或自動切 割。鎖塊根據客戶規(guī)格提供并全自動安裝。 待加工的型材種類如此之多,這同樣也是一個巨大的挑戰(zhàn)。 例如,僅德國一家的型材制造商就提供了約 12,000 種 不同的鋁質型材。有時,某些項目需要使用特殊結構設計的 型材。加工設備必須能夠處理各種工件。 所有這些因素,包括型材種類、功能要求、生產效率及客戶 特定的空間條件都需要被考慮到定制化設備方案中,然后由 BJM 負責設施。BJM 自行完成所有的設備制造任務。 Beckhoff 是設備控制技術方面的合作伙伴,不僅供應各種 硬件和軟件組件,而且還提供工程服務。
該鋁加工中心內的輸送軸通過一個 同步伺服電機驅動,速可達 3500 mm/s。 塑料門窗的框架型材為中 空,具有很好的隔熱能力。 第 3 頁 共 5 頁 技術簡介 “在多年成功合作的基礎上 - 即 BJM 負責規(guī)定各項功 能,而 Beckhoff 提供配套的系統(tǒng)解決方案 - 項目有條不 紊地進行著。”Dietmar Kay 解釋道。“我們還就創(chuàng)新控制 方案以及如何能夠整合到當前項目中進行了討論。”Beckhoff 門窗行業(yè)專家 Frank Maasmeier 說道。
控制方案*以 Beckhoff 組件為基礎。在現場層,輸入和 輸出通過總線端子模塊和耦合器接入設備的本地端子盒中。 與工業(yè) PC 的數據交換通過抗干擾的 Lightbus 實現。用于 成型方式調整的智能化、緊湊型定位驅動系統(tǒng)通過 CANopen 控制。驅動組件,包括伺服驅動器和伺服電機, 通過高速 EtherCAT 現場總線連接。“帶有多根伺服軸的系 統(tǒng)要求信號采集速度非???,處理時則需要有一個超高速現 場總線系統(tǒng)。因此,我們在我們的型材加工系統(tǒng)中