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大型制造業(yè)廢氣預(yù)處理要求

1.過濾材質(zhì)玻璃絲纖維氈。

2.預(yù)處理裝置具備捕捉廢氣成分的能力。

3.經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣滿足活性炭使用的要求。

大型制造業(yè)選用RTO設(shè)備要求

1.RTO廢氣處理設(shè)備蓄熱體為塔式固定床式工藝，VOCs去除率高達(dá)97%以上。

2.RTO廢氣處理設(shè)備爐體殼體厚度不低于3mm。

3.RTO廢氣處理設(shè)備切換閥需使用氣動組合式蝶閥，低溫閥門過流部分材質(zhì)為碳鋼材質(zhì)，高溫蝶閥為310s不銹鋼材質(zhì)。

4.RTO廢氣處理設(shè)備除熱橋外的外壁溫度大于環(huán)境溫度25℃且不高于 60℃。

5.RTO廢氣處理設(shè)備處理溫度在760~850℃，有機(jī)廢氣在焚燒裝置中停留時間不低于1s。

6.RTO廢氣處理設(shè)備內(nèi)保溫材料為硅酸鋁保溫模塊，且厚度200mm。

7.設(shè)備能夠根據(jù)實際廢氣量自動調(diào)節(jié)處理，確保在要求范圍內(nèi)系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行，RTO主風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速，耐溫200℃。

8.RTO廢氣處理設(shè)備爐膛溫度、進(jìn)出口溫度等關(guān)鍵控制參數(shù)需與燃?xì)馇袛嚅y聯(lián)鎖控制。

根據(jù)各企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模與不同，采用本套處理系統(tǒng)需依據(jù)廢氣成分及風(fēng)量相應(yīng)做出改變。本方案前端設(shè)置過濾器預(yù)處理裝置，并采用活性炭吸附裝置，RTO廢氣處理設(shè)備設(shè)計按照不同風(fēng)量，確保RTO的運行穩(wěn)定性。

廢氣經(jīng)過預(yù)處理裝置，由送風(fēng)機(jī)送至活性炭吸附裝置，將大部分廢氣中VOCs吸附在活性炭表面，排出的凈化氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。引一部分蓄熱燃燒裝置中熱氣流，進(jìn)入脫附區(qū)，脫附區(qū)出來的空氣中含有較高濃度的VOCs，經(jīng)RTO風(fēng)機(jī)送入蓄熱燃燒裝置，將處理完的凈化氣與吸附后的氣體混合后，后進(jìn)入煙囪排出。

大型制造業(yè)廢氣處理方案可行性及優(yōu)勢

1、本方案處理廢氣可行性

（1）環(huán)保無污染，工藝*，凈化效率高

（2）實現(xiàn)廢氣處理設(shè)備自動、連續(xù)、穩(wěn)定運行；便于調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動操作，以便于設(shè)備的調(diào)試和維修

2、本方案處理廢氣的優(yōu)勢

（1）適用性

大型制造業(yè)廢氣處理方案采用的廢氣處理技術(shù)應(yīng)該與業(yè)主需要處理的廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在：

①采用的技術(shù)應(yīng)與需去除污染物相適應(yīng)

②采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng)，包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備

③采用的技術(shù)應(yīng)與項目所在的地區(qū)特點，員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)

④采用的技術(shù)應(yīng)與對污染物排放廢氣處理的能力相適應(yīng)

（2）可靠性

大型制造業(yè)廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費、二次污染和安全危害。

（3）經(jīng)濟(jì)性

該項目充分考慮了一次性投資費用和將來可能發(fā)生的運行費用。

（4）安全性

充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩(wěn)定，安全可靠。

因此，綜合以上因素，本大型制造業(yè)廢氣處理方案無論是在技術(shù)合理性、*性，還是經(jīng)濟(jì)可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設(shè)費用及運行費用相對合理，采用的廢氣處理技術(shù)原理是合理、可行的，項目的實施是安全的。