超硬鋁板，熱處理鋁板廠家

7A04鋁合金：

7A04鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金，為常用的超硬鋁，是超硬鋁中想當(dāng)成熟，是使用較久和較廣的一個(gè)合金，強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好，是一種鋁合金類型。

特性：

為常用的超硬鋁，系高強(qiáng)度合金,可熱處理強(qiáng)化。通常在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用,此時(shí)強(qiáng)度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應(yīng)力集中傾向。點(diǎn)焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理后良好、退火狀態(tài)下較低。

屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個(gè)合金。強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等；與硬鋁不同，人工時(shí)效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時(shí)效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時(shí)效進(jìn)程慢，需經(jīng)過(guò)3個(gè)月后才能達(dá)到時(shí)效硬化峰值，故7A04在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用。其缺點(diǎn)是組織穩(wěn)定性不高，低頻疲勞強(qiáng)度低，有應(yīng)力腐蝕破裂傾向。合金點(diǎn)焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。超硬鋁板，熱處理鋁板廠家

化學(xué)成分：

鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50

銅 Cu ：1.4～2.0

鎂 Mg：1.8～2.8　鋅 Zn：5.0～7.0

錳 Mn：0.20～0.6

鈦 Ti ：≤0.10

鉻 Cr：0.10～0.25

鐵 Fe： 0.000～ 0.500

注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥530

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥400

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥5

注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：所有厚度

物質(zhì)結(jié)構(gòu)：

純鋁的密度?。?rho;=2.7g/cm³），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm²，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)*的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm²。這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ）勝過(guò)很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。