斷路器，結(jié)構(gòu)尺寸 S00 用于電機(jī)保護(hù)，等級(jí) 10 A 脫扣器 3.5 - 5 A N 脫扣器 65 A 螺栓型端子連接 標(biāo)準(zhǔn)通斷能力

3RV1011-1FA10西門子電機(jī)保護(hù)斷路器

探訪西門子安貝格在華姊妹廠第二個(gè)數(shù)字化工廠

湖南艾歐曼自動(dòng)化設(shè)備有限公司網(wǎng)訊：

李總認(rèn)為，數(shù)字化制造另一個(gè)重要價(jià)值是提高效率。中國制造企業(yè)更多地是考慮如何控制成本，而西門子更重視提高效率。通過效率的提高，可以在人工成本不增加的同時(shí)，增加產(chǎn)能。例如，西門子安貝格工廠1990年投產(chǎn)，當(dāng)時(shí)是1萬平米，1000名員工。25年之后，產(chǎn)能翻了七番，但面積和人員沒有增加。安貝格工廠的產(chǎn)品有幾百種，每個(gè)訂單都包含多種產(chǎn)品。因此，西門子成都工廠綜合應(yīng)用了SAP ERP系統(tǒng)和西門子Simatic IT MES系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)接到訂單之后，自動(dòng)告知補(bǔ)庫，自動(dòng)計(jì)算物料消耗。如果在生產(chǎn)過程中，有一個(gè)元器件有問題，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止使用了該器件的產(chǎn)品生產(chǎn)，這些工作可以替代很多白領(lǐng)。例如整個(gè)西門子成都工廠的倉庫管理人員只有12個(gè)人，每個(gè)班次只有4個(gè)人。所以，未來企業(yè)的管理，可以更多的通過使用軟件來替代管理人員。西門子在蘇州和德國紐倫堡的倉庫與生產(chǎn)通過MES系統(tǒng)緊密聯(lián)xi。西門子成都工廠大部分設(shè)備是自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，也大量應(yīng)用了RFID。在生產(chǎn)過程中，如果數(shù)據(jù)沒有完成采集，流程就通不過。設(shè)備的狀態(tài)，如貼片機(jī)和烘箱，通過工業(yè)以太網(wǎng)來進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

西門子成都數(shù)字化工廠柔性裝配線的員工工作臺(tái)

西門子成都工廠的戴霽明經(jīng)理帶我們實(shí)地參觀了工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場和立體倉庫。生產(chǎn)現(xiàn)場面積不是很大，工人也不多，設(shè)備布局很緊湊，自動(dòng)化程度很高，這是我的*印象。

在廠區(qū)的參觀通道旁邊，通過一面展示墻展示了西門子數(shù)字化工廠的數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化物流和數(shù)字化質(zhì)量管理體系。其中，質(zhì)量看板通過西門子的MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示質(zhì)量看板，通過不斷鉆取，查詢出現(xiàn)質(zhì)量問題和不同維度的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)信息。另一個(gè)屏幕則顯示了對(duì)制造與裝配過程的仿真。

生產(chǎn)現(xiàn)場在大樓的二層，現(xiàn)場有兩條前道工序，主要是電路板組裝生產(chǎn)線。中間通過自動(dòng)化的立體中轉(zhuǎn)庫，將已加工好的電路板和其他零部件轉(zhuǎn)送到后續(xù)的五條產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線，完成產(chǎn)品的裝配和包裝。在各個(gè)關(guān)鍵工序設(shè)置了電子看板，生產(chǎn)過程大部分是自動(dòng)化，員工更多地工作時(shí)在處理異常情況，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行產(chǎn)品的復(fù)檢等。戴經(jīng)理介紹，生產(chǎn)場地的地面有很多圓孔，設(shè)備的線纜通過圓孔轉(zhuǎn)到地板下面來連接，便于靈活調(diào)整設(shè)備的布局。

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