西門(mén)子上海一級(jí)代理商

西門(mén)子上海一級(jí)代理商

公司主營(yíng)

SIEMENS 可編程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、S71500.ET200
2、 邏輯控制模塊 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP 系列直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
    4、HMI 觸摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377     
SIEMENS 交、直流傳動(dòng)裝置
1、 交流變頻器 MICROMASTER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列：MDV
6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全數(shù)字直流調(diào)速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列

        【 :姚善兵   ()  】
                      
 
    【 :同步 】
                                              

        【  商務(wù): 421048659  】

產(chǎn)品詳情介紹：

6ES7223-1QH32-0XB0

SIMATIC S7-1200，數(shù)字量 I/O SM 1223，8 DI AC/8 DO RLY， 8 DI 120/230V AC， 8 DO 繼電器 2A

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中國(guó)亞麻紡織業(yè)的數(shù)字化之旅

——金達(dá)集團(tuán)依托數(shù)字化工廠(chǎng)踐行精益管理理念

亞麻紗線(xiàn)織就的衣物充滿(mǎn)自然氣息，富有健康色彩，一直以來(lái)備受青睞。這種氣質(zhì)*的植物發(fā)源于歐洲，種植歷史悠久。歐洲亞麻產(chǎn)業(yè)也曾一度輝煌，但從上世紀(jì)60年開(kāi)始，隨著制造用工成本的大幅上升，產(chǎn)業(yè)開(kāi)始逐漸向東方轉(zhuǎn)移。于是在地球的另一面，中國(guó)美麗的“江南水鄉(xiāng)”浙江、江蘇，亞麻紡織業(yè)迎來(lái)蓬勃發(fā)展，為世界亞麻產(chǎn)業(yè)歷史的延續(xù)注入了新的生機(jī)。

在這美麗的“魚(yú)米之鄉(xiāng)”中誕生的浙江金達(dá)集團(tuán)，起步于絲綢，轉(zhuǎn)型于亞麻，現(xiàn)今作為亞麻紡織領(lǐng)域的者，在發(fā)展過(guò)程中，同樣也遭遇了制造成本增加、產(chǎn)量很難提升的瓶頸。

金達(dá)集團(tuán)的執(zhí)行董事兼總沈躍明表示：“在紡織領(lǐng)域，亞麻產(chǎn)業(yè)小，用工多，設(shè)備陳舊。要想繼續(xù)生存，就必須在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高自動(dòng)化和數(shù)字化水平，減少用工、降低成本、提升效率！于是，我們決定和西門(mén)子合作。”

制造成本和產(chǎn)量瓶頸只是外壓，更重要的內(nèi)因則是金達(dá)覺(jué)得自己有責(zé)任改變行業(yè)現(xiàn)狀，讓亞麻紡織擺脫低端的烙印，提升至自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化的新水平。所以它才迫切的需要尋找途徑，把亞麻紡織產(chǎn)業(yè)從古典的“江南婉約女子”改造成時(shí)尚的“現(xiàn)代摩登女郎”，而西門(mén)子無(wú)疑是這條改造之路上的zui大助力。

把脈工廠(chǎng)，抽絲剝繭

其實(shí)早在幾年前，金達(dá)就已經(jīng)開(kāi)始從能源管理項(xiàng)目著手，對(duì)工廠(chǎng)改造進(jìn)行了初步嘗試，zui初選擇西門(mén)子作為合作伙伴，是看中了其品牌度和良好口碑。而后在鍋爐控制系統(tǒng)的實(shí)際改造中，節(jié)煤率15%，節(jié)電率26%的突出成效，更讓金達(dá)充分感受到西門(mén)子過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)能力和負(fù)責(zé)的做事態(tài)度。

所以這次產(chǎn)業(yè)升級(jí)、構(gòu)建數(shù)字化工廠(chǎng)的重任，金達(dá)同樣希望和西門(mén)子共同來(lái)完成。2013年初，西門(mén)子團(tuán)隊(duì)入駐金達(dá)亞麻工廠(chǎng)，開(kāi)始了抽絲剝繭的咨詢(xún)規(guī)劃，經(jīng)過(guò)一番梳理，發(fā)現(xiàn)了兩大問(wèn)題。

首先，工廠(chǎng)中的產(chǎn)線(xiàn)處于“黑箱”狀態(tài)。表面上，生產(chǎn)在有條不紊的進(jìn)行，可是若想知道生產(chǎn)計(jì)劃的具體信息，比如原材料用了多少？生產(chǎn)進(jìn)行到了什么程度？有多少銷(xiāo)售訂單？根本沒(méi)法立刻給出答案。

在這種“黑箱”狀態(tài)下，一旦生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，機(jī)器重修、多修、不及時(shí)修的情況就會(huì)拖慢運(yùn)轉(zhuǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懻Ｉa(chǎn)。更重要的是，若想對(duì)物料、質(zhì)量、銷(xiāo)售進(jìn)行追溯，則是*不可能的。

其次，管理模式相對(duì)粗放。一些重要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，比如質(zhì)量數(shù)據(jù)被隨意寫(xiě)在紙條上，短期之內(nèi)還能看到，*而言查找非常不便。同樣，人事部門(mén)在月底核算績(jī)效和獎(jiǎng)金時(shí)，也只能看書(shū)面記錄或是聽(tīng)員頭描述，這給薪資的發(fā)放造成了*的不便，還容易產(chǎn)生糾紛。

把脈出這兩個(gè)痛點(diǎn)后，西門(mén)子深知要對(duì)癥下藥—既要解決產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化，又要實(shí)現(xiàn)管理透明化。經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，專(zhuān)家們決定從位于浙江省嘉興市橫港鎮(zhèn)的金達(dá)老廠(chǎng)開(kāi)始，逐步構(gòu)建制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）。

軟件為基，管理為核

MES是面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。它能夠加強(qiáng)生產(chǎn)物料需求計(jì)劃的執(zhí)行功能，把物料需求計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)起來(lái)，實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的關(guān)鍵就在于MES可以提供各部分的管理模塊。所以，西門(mén)子專(zhuān)家到達(dá)老廠(chǎng)的*要?jiǎng)?wù)，就是對(duì)亞麻紗線(xiàn)的整個(gè)生產(chǎn)周期進(jìn)行梳理。

亞麻紡織生產(chǎn)工藝流程

但是這*步就遇上了*的挑戰(zhàn)—亞麻紡織生產(chǎn)工藝包含櫛成、并條、粗紗、漂煮、細(xì)紗、烘干、絡(luò)筒、包裝及運(yùn)輸這八道工序，每一道流程都應(yīng)該參照規(guī)范有序進(jìn)行，但現(xiàn)狀卻是經(jīng)驗(yàn)在主導(dǎo)生產(chǎn)。比如亞麻紗線(xiàn)的生產(chǎn)配比。亞麻原材料來(lái)自比利時(shí)、法國(guó)以及中國(guó)新疆等地的農(nóng)田，每一批次的性質(zhì)都有一定差異。那么生產(chǎn)特定規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)各種亞麻的用量究竟需要多少？以前的金達(dá)只能靠人來(lái)解決—配比員依據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)觀察原料的色澤、質(zhì)地，以此決定原料配比。這就造成系統(tǒng)的隨機(jī)性太大，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范可言，MES將變成空中樓閣。

“要是源頭上都混亂了，那之后追溯的意義也就不大。”金達(dá)集團(tuán)質(zhì)保安全部主管，同時(shí)也是數(shù)字化工廠(chǎng)項(xiàng)目總協(xié)調(diào)的沈益飛對(duì)這個(gè)問(wèn)題有十分深刻的認(rèn)識(shí)。在西門(mén)子的建議下，金達(dá)購(gòu)置了專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，能夠?qū)υ系奈锢硖匦赃M(jìn)行精準(zhǔn)的檢測(cè)。在系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，配比員發(fā)現(xiàn)所有的原料大概可以分為六個(gè)檔次，不同檔次的原料又可以組合成三套以上的標(biāo)準(zhǔn)配方。檢測(cè)結(jié)果將直接提供給MES系統(tǒng)，讓采購(gòu)部能對(duì)原材料進(jìn)行清晰的劃分，之后的生產(chǎn)計(jì)劃才能井然有序地進(jìn)行。

于是，讓整個(gè)紡織業(yè)都頭疼的原料配比難題就這么迎刃而解。經(jīng)過(guò)一年多的努力，西門(mén)子幫助金達(dá)梳理出了包括計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物料管理和作業(yè)管理在內(nèi)的五大主要管理模塊和50多個(gè)業(yè)務(wù)流程，相對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵功能點(diǎn)足有56個(gè)。

這些管理模塊正是生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和構(gòu)建MES的核心，西門(mén)子MES系統(tǒng)*符合ISA-95標(biāo)準(zhǔn)，能夠降低與ERP集成的成本，還能與產(chǎn)品生命周期管理軟件協(xié)同工作，提供生產(chǎn)能力和狀態(tài)，提高了生產(chǎn)制造的靈活性。

生產(chǎn)透明，管控精細(xì)

構(gòu)建數(shù)字化工廠(chǎng)的路途才剛剛開(kāi)始，更多的問(wèn)題接踵而至。

首先，金達(dá)老廠(chǎng)設(shè)備落后，很多老舊的設(shè)備根本沒(méi)有數(shù)字采集系統(tǒng)。數(shù)據(jù)都采集不了的話(huà)，又談何數(shù)字化？談何生產(chǎn)透明化？

為此，西門(mén)子對(duì)老廠(chǎng)的部分設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)改造，借助傳感器和工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，*了老舊設(shè)備的數(shù)字采集能力。把底層設(shè)備數(shù)據(jù)連入MES，自下而上打通工廠(chǎng)內(nèi)部的信息流。

其次，在MES的推行過(guò)程中，由于一線(xiàn)操作人員多是老員工，要他們直接操作現(xiàn)代化設(shè)備困難很大，這相當(dāng)于要改變他們20、30年以來(lái)的工作習(xí)慣，很多人都感覺(jué)手足無(wú)措。

對(duì)此，西門(mén)子的專(zhuān)家為一線(xiàn)員工進(jìn)行了大量的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，對(duì)于操作要求比較高的崗位進(jìn)行分流，那些不愿意改變的人就被分流到其他崗位上去。除此之外，工程師還在系統(tǒng)的界面和操作方式上下了功夫，大部分的輸入操作都被改成了掃描二維碼，簡(jiǎn)單高效。

兵來(lái)將擋，水來(lái)土掩，一個(gè)又一個(gè)的難題被攻克下來(lái)。在MES系統(tǒng)試運(yùn)行階段，工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率和管理水平都有了明顯的提升。

首先是物料管理，哪些原材料需要采購(gòu)，哪些還沒(méi)有用完，現(xiàn)在都能隨時(shí)獲悉，這提高了亞麻的資源利用率，加快了在制品流轉(zhuǎn)。

在生產(chǎn)計(jì)劃方面，所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都被有序的儲(chǔ)存在MES系統(tǒng)中，打開(kāi)系統(tǒng)界面，就能清楚地看到生產(chǎn)進(jìn)行到了什么程度？銷(xiāo)售訂單有多少，還有多少?zèng)]有完成？管理層想要數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊手機(jī)APP即可獲悉。數(shù)據(jù)不但使得各生產(chǎn)環(huán)節(jié)透明化，還能幫助管理層更加科學(xué)地做出決策。

在作業(yè)管理方面，標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程使作業(yè)管理更加精細(xì)。不像以往把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的檢查結(jié)果寫(xiě)在紙上，工廠(chǎng)的管理人員開(kāi)始使用iPad記錄數(shù)據(jù)，檢查完后打印整改清單，使得整改更有成效。

在質(zhì)量管理方面，每一批次每種規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量都要接受檢驗(yàn)，都要有數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)出現(xiàn)客戶(hù)投訴的情況，管理層就可以隨時(shí)追溯全年每一次的生產(chǎn)批次，以及當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的質(zhì)量情況。這在追溯方面是質(zhì)的飛躍！

還有重要的設(shè)備管理，有了設(shè)備管理模塊后，系統(tǒng)按照設(shè)備周期、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行任務(wù)排程和設(shè)備維修保養(yǎng)排程。在設(shè)備上找到一些冗余環(huán)節(jié)，以提高設(shè)備利用率，減少故障，保證生產(chǎn)。

自此，生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)變得透明；管理變得精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，一切都有章可循。

數(shù)字工廠(chǎng)，精益踐行

除了橫港老廠(chǎng)的改造升級(jí)，在幾十公里以外的海鹽，金達(dá)全新的數(shù)字化工廠(chǎng)也在同期建設(shè)之中。這背后，自然少不了西門(mén)子中國(guó)研究院*顧問(wèn)們的通力支持。在他們眼里，構(gòu)建數(shù)字化工廠(chǎng)不只是軟硬件技術(shù)升級(jí)，更是生產(chǎn)信息系統(tǒng)與自動(dòng)化體系的*集成，建立企業(yè)運(yùn)作流程體系才是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心關(guān)鍵。

利用可以簡(jiǎn)化并加速實(shí)施過(guò)程、提高生產(chǎn)力、加強(qiáng)協(xié)同的Teamcenter軟件，西門(mén)子專(zhuān)家們構(gòu)建了虛擬仿真工廠(chǎng)，參與了海鹽新廠(chǎng)的全部規(guī)劃建設(shè)—既包括網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)通訊、接口、設(shè)備信息化定義在內(nèi)的信息化布局，又包括EPC、工藝、物流在內(nèi)的機(jī)械布局。

在具體建設(shè)中，新廠(chǎng)里所有的變頻器都使用了Sinamics S120，這是西門(mén)子推出的全新的集V/F控制、矢量控制及伺服控制于一體的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)不但具有高度靈活的模塊化設(shè)計(jì)，即允許不同功率等級(jí)與控制性能的單元自由組合；還支持“一網(wǎng)到底”的通訊技術(shù)，上位通訊支持標(biāo)準(zhǔn)的PROFIBUS DP現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)或工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET；“一心多用”的多機(jī)控制技術(shù)讓一個(gè)控制單元就可同時(shí)控制多達(dá)多臺(tái)逆變和一臺(tái)整流，所需數(shù)據(jù)都保存在控制單元中，保證系統(tǒng)高效可靠運(yùn)行。除此之外，新廠(chǎng)使用的所有電機(jī)都是高效節(jié)能電機(jī)，漂煮工序中的鍋爐也按照老廠(chǎng)進(jìn)行了改造，每年節(jié)省成本300-500萬(wàn)元。這一系列的建設(shè)再結(jié)合利用B.Data軟件構(gòu)建的能源管理監(jiān)控系統(tǒng)，使得新廠(chǎng)整體的用水量下降了20%，用電節(jié)約了10%。

沈躍明對(duì)此給予了高度評(píng)價(jià)：“從新工廠(chǎng)的規(guī)劃上來(lái)看，無(wú)論是布局、安全性還是節(jié)能，都達(dá)到了我們的預(yù)期，尤其是節(jié)能，令人驚喜。”

新廠(chǎng)目前的員工人數(shù)只有老廠(chǎng)的1/3，自動(dòng)化程度非常高，可以說(shuō)是成為了面向“工業(yè)4.0”的數(shù)字化工廠(chǎng)。無(wú)論是老廠(chǎng)的改造還是新廠(chǎng)的建設(shè)，西門(mén)子希望通過(guò)數(shù)字化技術(shù)，把精益管理的理念像種子一樣播撒到亞麻產(chǎn)業(yè)的土壤中去。

從浙江到江蘇，從新疆到黑龍江，從埃塞俄比亞到歐洲，金達(dá)前進(jìn)的腳步從未停止。而西門(mén)子，作為金達(dá)在擴(kuò)張之路上的合作伙伴，將用信息化和數(shù)字化做武器，帶領(lǐng)金達(dá)始終走在*，迎接新一輪工業(yè)浪潮。