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UTG彎折試驗條件是什么?有哪些指標(biāo)?
1. 彎折半徑(Bending Radius)
定義:玻璃彎折時的最小曲率半徑(R),通常為1mm~3mm(如R=1.5mm、R=3mm)。
意義:半徑越小,玻璃承受的應(yīng)力越大,對柔性和抗疲勞性能要求更高。
2. 彎折角度(Bending Angle)
常見角度:180°(全折疊)、90°(半折疊)。
動態(tài)測試:模擬反復(fù)折疊(如0°→180°→0°循環(huán))。
3. 彎折次數(shù)(Cycles)
標(biāo)準(zhǔn)要求:通常需通過20萬~100萬次折疊(如三星Galaxy Fold要求20萬次)。
測試速度:1~2次/秒(模擬用戶正常開合速度)。
4. 環(huán)境條件
溫度:-20℃(低溫)至80℃(高溫),測試極-端溫度下的性能。
濕度:85% RH(高濕環(huán)境可能加速裂紋擴(kuò)展)。
附加條件:部分試驗需結(jié)合動態(tài)負(fù)載(如施加壓力模擬屏幕按壓)。
5. 測試模式
靜態(tài)彎折:長時間保持折疊狀態(tài)(如24小時),測試抗蠕變性。
動態(tài)彎折:周期性往復(fù)折疊,測試疲勞壽命。
二、UTG彎折試驗關(guān)鍵指標(biāo)
1. 表面完整性
裂紋/破損:顯微鏡或SEM觀察表面/邊緣是否有微裂紋、分層或崩邊。
粗糙度:彎折后表面粗糙度變化(AFM測試)。
2. 光學(xué)性能
透光率:彎折前后透過率(如550nm波長下是否下降超過1%)。
霧度:表面散射光增加情況(需≤0.5%)。
3. 機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度:彎折后殘余強(qiáng)度(需≥500MPa)。
耐沖擊性:彎折區(qū)域落球沖擊測試(如鋼球高度≥50cm無破損)。
4. 彎折恢復(fù)性
平整度:彎折后玻璃是否回彈至初始平整狀態(tài)(翹曲量≤0.1mm)。
變形:折疊后的塑性變形程度。
5. 疲勞壽命
失效次數(shù):裂紋擴(kuò)展至功能性失效的彎折次數(shù)(如≥20萬次無功能損傷)。
6. 功能性驗證
觸控靈敏度:彎折區(qū)域觸控響應(yīng)是否正常。
顯示效果:折疊區(qū)域是否有折痕、亮度不均或像素失效。
三、測試標(biāo)準(zhǔn)參考
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
IPC/JEDEC-9702:柔性電子器件的機(jī)械彎曲測試指南。
IEC 62715-6-2:柔性顯示器件環(huán)境試驗方法。
JIS R 1705:柔性玻璃彎曲疲勞測試方法。
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
三星、華為等廠商對UTG的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(如動態(tài)折疊次數(shù)、低溫彎折性能)。
四、測試設(shè)備
彎折試驗機(jī):可編程控制彎折半徑、角度、速度(如Instron動態(tài)疲勞試驗機(jī))。
環(huán)境箱:集成溫濕度控制,模擬高低溫/濕熱環(huán)境。
光學(xué)檢測設(shè)備:透光率測試儀、霧度計、激光共聚焦顯微鏡。
力學(xué)分析設(shè)備:萬能材料試驗機(jī)、納米壓痕儀。
五、應(yīng)用場景示例
折疊屏手機(jī):需滿足每日100次折疊,持續(xù)5年(約18萬次)。
車載柔性屏:需耐受極-端溫度(-40℃~85℃)下的彎折。
可穿戴設(shè)備:小半徑彎折(R≤1mm)下的高疲勞壽命。
通過上述試驗條件和指標(biāo),可全面評估UTG的柔性、耐久性和可靠性,為其在折疊屏等領(lǐng)域的應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持。
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