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近年來，隨著建筑越來越高與建筑規(guī)模越來越大，基坑工程呈現(xiàn)出基坑越來越深、規(guī)模尺寸越來越大、施工場地狹窄的特點。深基坑已成為建筑工程的一種發(fā)展趨勢。然而在深基坑支護工程中，或由于設(shè)計不合理，或由于施工不當，或自然災(zāi)害等原因，經(jīng)常發(fā)生一系列工程事故，直接影響施工進度和工程造價，甚至危及人們的生命安全。因此，在工程施工中，應(yīng)竭力避免事故的發(fā)生，保證工程順利進行。以下通過對深基坑施工過程中容易出現(xiàn)的問題進行分析，并提出一些相應(yīng)的措施。

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超前小導管沖孔機簡介:     數(shù)控自動沖孔機（圓管沖孔機 液壓不銹鋼圓管數(shù)控全自動沖孔機）主要用于金屬管材、型材、板材、鋼材等材料上加工出孔的自動化設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動沖孔，并根據(jù)實際需要，可更換安裝不同規(guī)格的沖孔模具，整個裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易。數(shù)控全自動護欄沖孔機 鐵藝鋅鋼護欄沖孔設(shè)備 陽臺護欄圍欄開孔機,隨著人力資源成本的增加，大多數(shù)企業(yè)均考慮自動沖孔機替代人工勞動力。隨著時代的發(fā)展，數(shù)控全自動沖孔機的沖孔技術(shù)的提升，采用數(shù)控全自動沖孔機對各種金屬管材、型材、板材、鋼材材料進行沖孔優(yōu)勢明顯，所以它已經(jīng)取代了手動機械加工。

技術(shù)參數(shù)：?

主要技術(shù)參數(shù)項目 單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/(D60/ Φ76/ Φ89/ Φ108
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ16
zui大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200-800
送料精度 mm 土0.30
油泵電機功率 kW 5.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 14

小導管沖孔機模具采用慢走絲線切割技術(shù) 數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當高，功能相當完善，自動化程度已達到無人看管運行的程度。zui大切割速度已達300mm2/min，加工精度可達到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術(shù)的開發(fā)，可實現(xiàn)凹凸模的一次切割完成，并可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工。錐度切割技術(shù)已能進行30°以上錐度的精密加工。 磨削及拋光加工技術(shù) 磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點，在精密模具加工中廣泛應(yīng)用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標磨床及自動拋光機等*設(shè)備和技術(shù)。

設(shè)備常見機械故障的原因如下：數(shù)控沖孔設(shè)備常見故障中，機械故障往往具有明顯的特征。沖孔設(shè)備主軸定向位置不準，但是沖孔設(shè)備并未。可能的原因：由于現(xiàn)在的沖孔設(shè)備，主軸定向一般采用編碼器定向方式，主軸與主軸電機采用1：1聯(lián)結(jié)的，直接采用電機內(nèi)置編碼器定向。因此出現(xiàn)這種情況必定是機械聯(lián)結(jié)部分有問題！定位精度時好時壞，沖孔設(shè)備并不：可能的原因：機械傳動鏈聯(lián)接不好。如聯(lián)軸節(jié)松動等。沖孔設(shè)備負載過重：經(jīng)常出現(xiàn)過電流，電機發(fā)熱異常。可能的原因：機械裝配不好，導致機械負載重。對于新設(shè)計的沖孔設(shè)備，伺服電機選擇偏小也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。另外，伺服參數(shù)設(shè)置錯誤也會出此。沖孔設(shè)備輔助動作，如換刀手動作，控制其動作的輸出信號已經(jīng)有，但是動作沒有?？赡艿脑颍簷C械卡死，管路堵塞等。注：當沖孔設(shè)備出現(xiàn)故障時，往往是機電交織在一起，由于機械部分有相關(guān)的培訓，因此在此不再贅述。

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