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鄭州國(guó)潤(rùn)智慧科技有限公司
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棉花加工廠加濕器控制多大面積
| 參考價(jià): | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號(hào)
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訪問次數(shù)：421更新時(shí)間：2018-10-23 17:14:39
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品介紹
棉花加工廠加濕器控制多大面積：棉花質(zhì)量主要指標(biāo) 1.品級(jí)。品級(jí)是指棉花品質(zhì)的。根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征和軋工質(zhì)量，分為7個(gè)級(jí)，7級(jí)以下為級(jí)外。品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)是3級(jí)。如：一批棉花中，（1）若1級(jí)占10%,2級(jí)占80%,3級(jí)占10%，該批棉花的主體品級(jí)是2級(jí)。（2）若1級(jí)占10%,2級(jí)占75%,3級(jí)占15%，則該批棉花無主體品級(jí)（沒有占到80%及以上的），需重新整理。（3）若1級(jí)占90%,3級(jí)占10%，雖然主體品級(jí)1級(jí)的比例達(dá)90%，但有3級(jí)棉花存在，屬跨主體品級(jí)1級(jí)的范圍，該批棉花不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，需重新整理。
想提高棉花品質(zhì)等級(jí)嗎？就從棉花加工過程中入手，車間的溫濕度至關(guān)重要，合適的溫度濕度，能提高棉花的品質(zhì)，您還在糾結(jié)用不用加濕器嗎？
超聲波工業(yè)加濕器工作原理：
超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩，通過霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，與空氣充分混合，從而達(dá)到加濕的目的，不需加熱或化學(xué)劑。
格潤(rùn)加濕器在霧化過程中，與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結(jié)合，靜電式處理將其沉淀過濾，在紡織過程中，能有效的去除靜電，去除斷頭，保證棉花絨長(zhǎng)。能有效的降低車間溫度，增加濕度，有良好的降塵效果。適用于：棉花加工廠，皮棉儲(chǔ)存?zhèn)}庫，籽棉加工車間。
格潤(rùn)加濕器系列產(chǎn)品：懸掛離心式加濕器，高壓微霧加濕器，超聲波工業(yè)加濕器。為您提供優(yōu)質(zhì)的加濕方案，多種設(shè)備，供您選擇。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、紡織生產(chǎn)中除飛花
2、棉花紡織過程中減少斷頭
3、皮棉，籽棉加工中保證棉花絨長(zhǎng)
4、降低棉花堆積產(chǎn)生的靜電
歡迎您棉花加濕器的詳細(xì)信息！格潤(rùn)公司加濕器種類很多，購買加濕器請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)格潤(rùn)加濕！我們將會(huì)為您提供讓您滿意的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。
型號(hào)參數(shù)：
效果圖
性能特點(diǎn)
| 優(yōu)勢(shì)一：【智能控制系統(tǒng)】 溫度控制系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng)，設(shè)置完成能根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行 |
| 優(yōu)勢(shì)二：【超聲波高頻霧化器】 十頭霧化器，提高加濕器的出霧量，快速霧化，集成液位感應(yīng)器，缺水自動(dòng)停止 |
| 優(yōu)勢(shì)三：【防水風(fēng)扇】 采用高品質(zhì)工業(yè)風(fēng)扇，具有耐腐蝕、率，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn) |
| 優(yōu)勢(shì)四：【變壓器過載保護(hù)】 雙層薄膜保護(hù)電路系統(tǒng)免受外部環(huán)境的干擾，運(yùn)行穩(wěn)定安全 |
| 優(yōu)勢(shì)五：【德力西電子元件】 電子元件均采用德力西品牌，質(zhì)量信得過，壽命長(zhǎng)使用安全有保障 |
| 優(yōu)勢(shì)六：【溫度濕度感應(yīng)器】 采用高靈敏溫濕度傳感器及時(shí)檢測(cè)溫濕度及時(shí)提供加濕解決方案 |
棉花加工廠加濕器控制多大面積：
梳棉出現(xiàn)棉網(wǎng)云斑是什么原因
機(jī)械方面：
1、給棉羅拉彎曲或加壓不良。
2、給棉板圓弧表面不平整或鼻尖損傷。
3、刺輥偏心、鋸齒損傷、銳利度差或刺輥繞花。
4、前后罩板表面粗糙掛花、左右端高低進(jìn)出不*。
5、錫林、道夫針布損傷、鋒利度差。
6、蓋板針布倒針、掛花、高低不平，運(yùn)轉(zhuǎn)頓挫。
7、大小漏底表面粗糙掛花。
工藝方面：
1、給棉板與刺輥、刺輥與錫林、錫林與道夫、錫林與蓋板隔距過大或左右端不*。
2、前后罩板與錫林隔距過大或左右端不*。
3、大小漏底隔距不合適造成漏底糊塞。
4、剝棉、轉(zhuǎn)移羅拉隔距過大或左右端不*，造成棉網(wǎng)轉(zhuǎn)移不良。
操作方面：
1、清潔不及時(shí)，車肚花帶入。
2、清潔不及時(shí)，大小漏底掛花帶入。
3、棉卷粘連處理不及時(shí)。
4、棉卷有疊邊喂入。
5、吸塵低壓罩堵塞處理不及時(shí)。
6、吸塵風(fēng)管脫落。
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