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      太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司

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      XMD鏡面鋁銀漿分散機(jī)
      參考價(jià): 89000
      訂貨量: 1
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • XMD 產(chǎn)品型號(hào)
      • 其他品牌 品牌
      • 生產(chǎn)商 廠(chǎng)商性質(zhì)
      • 蘇州市 所在地

      訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):287更新時(shí)間:2024-10-24 15:15:34

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      陸經(jīng)理

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      鏡面鋁銀漿分散機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)泡沫(氣體/液體)。
      產(chǎn)品介紹

      一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述詞:鏡面鋁銀漿分散機(jī),水性銀漿油墨均質(zhì)機(jī),超高速研磨分散機(jī),管線(xiàn)式高剪切分散機(jī),納米均質(zhì)分散機(jī)

      二、鏡面銀漿概述

      鏡面銀漿鏡面銀漿由 銀或其化合物、助熔劑、粘合劑和稀釋劑配制而成。 按銀的存在形式,可分為氧化銀漿、碳酸銀漿、分子 銀漿;按燒銀溫度,可分為高溫銀漿和低溫銀漿;按 覆涂方法,則分印刷銀漿、噴涂銀漿等。以高純鋁為原料,采用*的真空鍍膜工藝(VMPs)生產(chǎn)的非浮型特亮鋁銀漿,鋁含量10%-13%,平均粒徑d50 4-6 μm,鱗片厚度納米級(jí),遮蓋力極大,較少用量即可獲得優(yōu)異的鍍鉻效果(鏡面),使用成本更為經(jīng)濟(jì),比傳統(tǒng)球磨法薄5-15倍。鏡面銀漿是用于體現(xiàn)與鏡子一樣的光澤和展示*的鏡面效果的金屬色的絲網(wǎng)印刷油墨從而廣泛應(yīng)用于車(chē)身漆、輪轂漆、自行車(chē)漆、玻璃漆、塑膠漆、絲網(wǎng)印刷、凹版油墨、煙標(biāo)酒標(biāo)油墨、指甲油、柔版油墨、皮革漆、玩具漆和工藝品漆等行業(yè)。

      當(dāng)銀粉含量不變時(shí),電阻率在一定范圍內(nèi)隨著玻璃粉含量的逐漸增加,電阻率逐漸升高,導(dǎo)電性能越差。在漿料燒結(jié)過(guò)程中,隨著溫度升高,玻璃粉熔融,由于毛細(xì)作用浸潤(rùn)并包裹銀顆粒,銀粉以銀離子的形式溶解在熔融的玻璃相。當(dāng)漿料中的玻璃粉含量很少時(shí),銀粉由于缺少液相而不能鋪展在基板上,銀粒子傾向于沿垂直方向生長(zhǎng),導(dǎo)致銀粒子之間的接觸變差。當(dāng)玻璃粉含量增加到某一值時(shí),玻璃粉能夠潤(rùn)濕銀粉,使銀粉充分鋪展在基板上,銀粒子沿水平方向生長(zhǎng),銀粒子的接觸更加緊密,能夠形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。

      1.鏡面銀含量:10%

      2.鏡面銀粒徑:4~6 μm

      3.鏡面銀溶劑:丙二醇甲醚(PM)

      三、銀漿團(tuán)聚問(wèn)題

      當(dāng)玻璃粉含量繼續(xù)增加,多余的玻璃粉就會(huì)聚集在表面上,導(dǎo)致電性能下降,電阻率增加。同時(shí),當(dāng)玻璃粉含量過(guò)高時(shí),有機(jī)載體的含量就越低,有機(jī)載體的含量直接影響到漿料的黏度,有機(jī)載體的含量越低,漿料的黏度越高,在印刷的過(guò)程中,漿料的流平性很差,不利于漿料分布均勻,銀粉與玻璃粉容易成團(tuán)聚態(tài)。

      四、鏡面銀漿管線(xiàn)式研磨分散機(jī)

      管線(xiàn)式研磨分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      工作原理:

      研磨分散機(jī)工作原理:研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

      結(jié)構(gòu):

      第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

      第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子(均質(zhì)頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。

      設(shè)備參數(shù)選型表

      研磨分散機(jī)

      流量*

      輸出

      線(xiàn)速度

      功率

      入口/出口連接

      類(lèi)型

      l/h

      rpm

      m/s

      kW


      XMD2000/4

      400

      18,000

      51

      4

      DN25/DN15

      XMD2000/5

      1000

      10,500

      51

      11

      DN40/DN32

      XMD2000/10

      3000

      7,200

      51

      22

      DN80/DN65

      XMD2000/20

      8000

      4,900

      51

      45

      DN80/DN65

      XMD2000/30

      20000

      2,850

      51

      90

      DN150/DN125

      XMD2000/50

      60000

      1,100

      51

      110

      DN200/DN150

      *流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的 10%。

      表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測(cè)定數(shù)據(jù)。

      處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。

      如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。

      本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

      本系列機(jī)型具有短程送料能力,無(wú)自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)   型相匹配。

      鏡面鋁銀漿分散機(jī)





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