產(chǎn)品概述：

網(wǎng)帶式烘干機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

操作原理：
該設(shè)備是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用304不銹鋼材質(zhì)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，工作溫度在60℃-80℃，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

設(shè)備組成部分：

1、 傳動(dòng)系統(tǒng)：

系統(tǒng)采用電機(jī)（變頻調(diào)速）+減速機(jī)+鏈傳動(dòng)組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可通過電機(jī)運(yùn)行頻率的調(diào)整來完成。

2、 干燥室：

干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成，主干燥室配有觀察門，同時(shí)底部為落料斜板，并配有清掃門，可清理箱內(nèi)積料。

熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)道內(nèi)，它將主干室上部干燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方，同時(shí)吸入部分新鮮空氣，經(jīng)散熱器加熱后與上方物料接觸，完成干燥過程。

如此循環(huán)……

3、 排濕系統(tǒng)：

各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后，溫度下降、空氣濕度增加，干燥能力下降，需及時(shí)排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后，由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用，及時(shí)排至室外。

4、 溫度控制：

蒸汽自動(dòng)控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。

單元手動(dòng)閥主要根據(jù)現(xiàn)場雙金屬溫度計(jì)設(shè)計(jì)各單元溫度情況。