中國(guó)臺(tái)灣地埋式生活污水處理設(shè)備廠家-魯澤源
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- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 濰坊市 所在地
訪問次數(shù):244更新時(shí)間:2018-01-31 11:05:11
平魯區(qū)生活污水處理一體化設(shè)備
我們主要業(yè)務(wù)涉及工廠的生活污水,變電站的生活污水,風(fēng)力發(fā)電廠的生活污水,光伏發(fā)電場(chǎng)的生活污水,風(fēng)景區(qū)的生活污水,學(xué)校生活污水,水利建設(shè)項(xiàng)目生活污水,醫(yī)院污水、市政水務(wù)、城鎮(zhèn)污水處理設(shè)備等領(lǐng)域。
我們?cè)竿澜绺鞯赜兄居诃h(huán)保事業(yè)的人士一道,共同努力,為環(huán)保事業(yè)的發(fā)展、為子孫萬(wàn)代的幸福健康、為營(yíng)造碧水藍(lán)天的生態(tài)環(huán)境做出自己的貢獻(xiàn)。
平魯區(qū)生活污水處理一體化設(shè)備
安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備移動(dòng), 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無(wú)污水時(shí),用其他水源或自來水代替),充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
平魯區(qū)生活污水處理一體化設(shè)備
7、注意事項(xiàng):
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下,(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的),(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。
計(jì)量泵的日常管理維護(hù)
①計(jì)量泵的日常管理
a.應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位,并定時(shí)補(bǔ)充。
b.填料密封處的泄漏量,每分鐘不超過8--15滴.若泄漏量超過時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
c.注意觀察各主要部位的溫度情況,電機(jī)溫度不超過70℃;傳動(dòng)機(jī)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過65℃;填料函溫度不超過70℃;若泵*停用,應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈,并把表面清洗干凈,外露的加工表面涂防銹油。
②泵的常見故障及處理方法見表
泵的常見故障及處理方法
故障 | 原因 | 消除方法 |
*不排液 | 1.吸入高度太高 | 1.降低安裝高度 |
2.吸入管道阻塞 | 2.清洗琉通吸入管道 | |
3.吸入管道漏氣 | 3.壓緊或更換法蘭墊片 | |
排液量不夠 | 1.吸入管道局部阻塞 | 1.疏通吸入管道 |
2.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻 | 2.清洗吸排閥 | |
3.充油腔內(nèi)有氣體 | 3.人工補(bǔ)油使安全閥跳開排氣 | |
4.充油腔內(nèi)油量不足或過多 | 4.經(jīng)補(bǔ)償閥作人工補(bǔ)油或排油 | |
5.補(bǔ)償閥或安全閥漏油 | 5.對(duì)閥進(jìn)行研磨 | |
6.泵進(jìn)出口止回閥磨損關(guān)閉不嚴(yán) | 6.修理或更換閥件 | |
7.轉(zhuǎn)速不足 | 7.檢查電機(jī)或電壓 | |
計(jì)量泵精度不夠 | 1.充油腔內(nèi)有殘余氣體 | 1.人工補(bǔ)油使安全閥跳開排氣 |
2.安全閥或補(bǔ)償動(dòng)作失靈 | 2.按安全補(bǔ)油閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整 | |
3.柱塞密封填料漏液 | 3.調(diào)整或更換密封圈 | |
4.隔膜片發(fā)生*變形 | 4.更換隔膜片 | |
5.吸人或排出閥磨損 | 5.更換新片 | |
6.電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠 | 6.穩(wěn)定電源頻率和電壓 | |
運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲 | 1.傳動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 | 1.?dāng)Q緊有關(guān)螺絲或更換新件 |
2.吸入高度過高 | 2.降低安裝高度 | |
3.吸入管道漏氣 | 3.壓緊吸入法蘭 | |
4.隔膜腔內(nèi)油量過多 | 4.輕壓補(bǔ)償閥作人工瞬時(shí)排油 | |
5.介質(zhì)中有空氣 | 5.排出介質(zhì)中空氣 | |
6.吸入管徑太小 | 6.增大吸入管徑 | |
輸送介質(zhì)油污染 | 隔膜片破裂 | 更換新件 |