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為何要選擇自動拉布機？
閱讀：2413 發(fā)布時間：2017-12-21一、全自動拉布機的誕生，服裝設備的又一次飛躍
我國服裝生產(chǎn)行業(yè)從無到有，從弱到強，發(fā)展成今天的世界服裝生產(chǎn)*大國，被稱作世界服裝的“加工廠”。每十個美國人就有一個人穿著“中國制造”的衣服，“中國制造”遍布。在這片繁榮景象的背后，不斷革新的服裝設備功不可沒。從剪刀到斷布機，從手工切割到激光切割，從普通平車到電腦平車，從人工拉布到全自動拉布。斷布機，電剪，自動裁床，拉布機…
與時俱進的服裝設備一直在為我國的服裝生產(chǎn)提供強有力的技術(shù)保障。全自動拉布機、拉布機的誕生，是我國服裝機械行業(yè)的又一次歷史性的飛躍，是我國服裝生產(chǎn)規(guī)?；I(yè)化的必然需求，為我國服裝生產(chǎn)進一步打開世界市場，走向注入了強有力的催化劑。*的全自動拉布，相對于落后的人工拉布，存在著*的優(yōu)勢。
二、拉布機的發(fā)展趨勢
現(xiàn)在隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，工人工資也在不斷提高，傳統(tǒng)勞動工密集型的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢在削弱。“機器換人”是趨勢，也是必然。在競爭已經(jīng)白熱化的服裝行業(yè)，面對企業(yè)如何搶先于競爭對手、如何從激烈的市場競爭中沖出重圍、如何使企業(yè)有系統(tǒng)地控制成品的品質(zhì)和效率等問題已顯得極為重要。
從2009年下半年至今，拉布機市場突然得到提升，購買拉布機的熱潮幾乎在全國各個市場普遍興起，而不局限于往年幾個集中的銷售區(qū)域。生產(chǎn)設備的更新適應了服裝工廠規(guī)模化生產(chǎn)的需求，在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時提高了生產(chǎn)效率。
今天，發(fā)生在中國服裝產(chǎn)業(yè)中的情況事實上與20世紀70年代末80年代初在歐美國家及日本上演的一幕有太多相似之處。也正從那個時期起，全自動拉布機產(chǎn)品在歐美與日本的服裝企業(yè)中開始大量代替人工，并迅速普及開來，這一高度前進的狀態(tài)延續(xù)近了10年時間，直至80年代末90年代初進入拉布機發(fā)展的高峰期，拉布機、拉布機在歐美及日本企業(yè)中的使用率達到了80%以上。因此，對于今天的中國市場而言，拉布機正在步入一個普及化的階段。
拉布機的發(fā)展過程從zui早的手動簡易式拉布機，即機器靠手推行走，靠人工斷布，到后來的半自動拉布機，即機器靠手推行走，自動斷布，再到全自動拉布機，即機器自動行走，自動斷布，這其中每一次進步都是在對機器進行原理性、結(jié)構(gòu)性改變的基礎上完成的。特別是針對不同服裝面料和不同領(lǐng)域產(chǎn)品的拉布要求應運而生的各類全自動拉布機，他們的每一次更新?lián)Q代更能顯示出拉布機在智能化程度方面的不斷演進。
在服裝產(chǎn)業(yè)方面，傳統(tǒng)的拉布機只能應對梭織面料、棉布等，接下來出現(xiàn)了應對化纖及彈力較小的針織面料等的拉布機。20世紀90年代出現(xiàn)了風靡的“萊卡”和“莫代爾”等高彈力緊身面料，此時各拉布機、拉布機品牌的競爭焦點又集中到了彈性面料的拉布效果上。是否能夠適時地根據(jù)面料流行趨勢研制出相應的拉布系統(tǒng)并達到拉布效果的能力，是衡量一個拉布機品牌是否能夠*立于競爭制高點的zui重要因素，當然也顯示出一個拉布機品牌的技術(shù)含量的高低。
針對彈性面料，全自動拉布機、拉布機可以自動感應不同面料的張力進行調(diào)整，自動偵查拉布高度，兩套伺服系統(tǒng)保證行走速度與放布速度*一致，展示了機器對于智能化任務的挑戰(zhàn)。另以輕薄面料為例，它分為透氣面料和不透氣面料兩種。目前市場上只有為數(shù)不多的拉布機可以做到透氣輕薄面料的拉布，但拉布效果不一。而對不透氣輕薄面料，如羽絨服里料、降落傘面料等，由于在拉布過程中這種面料的質(zhì)地對拉布的效率和質(zhì)量有很大的影響，與之相適應的拉布機更少。針對這種面料，Boloki布路奇的技術(shù)空氣去除裝置可以幫助服裝工廠在拉該類面料時提高30%的工作效率。此外，在拉某些特殊面料時，往往要求拉布機具有面對面拉布的功能。面對面拉布包括兩種方式。一是來回拉布，這種方式多數(shù)拉布機品牌都能做到，二是對合拉布，即將下一層面料在完成拉布前翻轉(zhuǎn)過來扣合上一層面料。這種拉布方式對西裝毛料、燈芯絨等有毛向要求的面料而言是必需的工藝，目前只有少數(shù)品牌才能做到這種拉布方式。
若以每天工作10小時計算，一臺拉布機每天可以拉大約6000米針織面料，相當于4～6個人工拉布的量。從節(jié)約面輔料角度看，拉布機每床面料兩頭預留不超過1.2厘米，每層可節(jié)約4厘米，那么每天合計可為服裝工廠節(jié)約面輔料成本300～400元人民幣。
以布路奇Boloki拉布機為例，只需要1個操作人員，工作8小時，就可完成110卷面料的拉布工作，否則即使6個操作工人也未必能完成此工作量。一般一臺拉布機zui多用1-2年的時間即可收回投資。以使用壽命20年計算，在剩余的18年時間內(nèi)可為服裝工廠創(chuàng)造可觀的效益。
我們曾經(jīng)做過實測，得出結(jié)果：其拉布機用于針織面料時效率為人工拉布的5～8倍，用于梭織面料時效率為人工拉布的3～5倍。
正是由于全自動拉布機具備了這種變革服裝生產(chǎn)狀態(tài)以及完成了人工所不能及的能力，其在中國服裝產(chǎn)業(yè)中發(fā)展?jié)撃芫薮蟆?/span>
20世紀70～80年代，日本品牌的拉布機市場主要在亞洲，歐美品牌的拉布機市場主要在歐美。現(xiàn)今，仍然保持著這種格局，但是主要的競爭區(qū)域卻越來越明顯地集中到了以中國為代表的亞洲地區(qū)。80年代初，當時的拉布機主要在中外合資企業(yè)以及中國北方的一些國有企業(yè)使用。80年代末90年代初的中國服裝產(chǎn)業(yè)，拉布機的使用率還不到5‰。90年代后期，隨著服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，部分中國服裝企業(yè)開始接觸到拉布機，并且普及率提高到10%左右。鑒于拉布機在近兩年間的優(yōu)異表現(xiàn)，供應商提高了對中國市場的期望值。拉布機在中國已經(jīng)步入普及階段。今后一段時間內(nèi)，量的提高速度會大于前兩年，當量一旦達到某個高度后，整個產(chǎn)業(yè)格局就會發(fā)生變化。拉布機、拉布機發(fā)展的理想狀態(tài)預計在今后2～3年內(nèi)，市場容量會再提高20%。這樣的發(fā)展空間，對任何一個拉布機品牌都意味著機遇。
在中國市場，拉布機供應商們鎖定的的客戶群體也發(fā)生了較大的變化。zui先使用拉布機的日本、歐美以及中國臺灣企業(yè)，他們的服裝產(chǎn)品定位，今后也將是拉布機的使用群體。其次是發(fā)展快速的中國自主品牌，他們目前處于產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵時刻，出于技術(shù)改造和裝備更新的需要，將成為購買拉布機的主力軍。另外，以承接外貿(mào)訂單為主的一些企業(yè)，他們在合作企業(yè)的要求下會購買品牌或自由選擇品牌拉布機、拉布機。梭織類服裝產(chǎn)量下降，針織類服裝企業(yè)數(shù)量增加，這是近階段拉布機銷量上升的重要原因，當然這也預示著針對針織類、特殊面料的拉布機、拉布機將是今后市場需求的方向。
隨著中國服裝產(chǎn)業(yè)對自動化設備的需求與日俱增，拉布機產(chǎn)品從zui初的外企、部分國有企業(yè)等定位慢慢向中小型企業(yè)“下沉”，而更多不同層次的服裝企業(yè)開始主動向拉布機這種全自動生產(chǎn)裝備示好，中國的拉布機、拉布機市場即將展開一場熱戰(zhàn)。
三、拉布機的優(yōu)勢
以全自動拉布機為代表的自動化生產(chǎn)設備的*，反映了中國服裝企業(yè)在整體產(chǎn)業(yè)升級過程中對生產(chǎn)技術(shù)改造和生產(chǎn)裝備更新方面的迫切需求。在優(yōu)勝劣汰的競爭規(guī)則下，中國的服裝工廠面臨越來越多的挑戰(zhàn)。不斷上升的各項生產(chǎn)成本、日益缺乏的專業(yè)勞動力資源、品牌競爭、國家政策、匯率變化……任何一項微調(diào)都會撼動這個已經(jīng)上緊發(fā)條的中國服裝產(chǎn)業(yè)。被各種壓力逼迫著但仍然堅守于服裝生產(chǎn)的企業(yè)主們，開始尋求品牌可持續(xù)發(fā)展的各種力量。在生產(chǎn)裝備方面，他們已經(jīng)將目光從過去的只停留在縫紉階段轉(zhuǎn)移到裁剪階段。這是一個好的開始，因為實際上，拉布作業(yè)是服裝生產(chǎn)過程中的一個重要操作步驟，拉布的效果決定了服裝成品質(zhì)量及原材料的消耗。
具體而言，自動拉布機、拉布機相對于人工拉布有以下優(yōu)勢：
1、用自動拉布系統(tǒng)進行拉布，可以保證面料平整、無張力，是自動化生產(chǎn)的好幫手。
2、人工拉布費時費力，并且由于拉布平整度不夠，造成布料的巨大浪費。在原材料和人工成本不斷上漲的今天，這種浪費使每個企業(yè)都難以承受。裁剪前的拉布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)。如在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，這種的影響是無法補救。使用自動拉布機是解決這問題的保證。
3、用自動拉布系統(tǒng)進行拉料，可以實現(xiàn)無張力拉布作業(yè)。服裝生產(chǎn)行業(yè)，特別是內(nèi)衣制造企業(yè)，對于解決面料的無張力問題一直很頭痛。由于面料質(zhì)地不同，拉布的難度也有所不同，一般而言，非彈性面料在拉料過程中，變形較少，易于掌握；而要拉好彈性面料，則顯得沒那么容易，伸縮率、變形都是非常棘手的事情，在手工拉布年代，只能先由人工拉布，然后將拉好的布放置一段時間，讓其自然消除張力。這樣的方式造成了幾個弊端：一是占用裁床，二是布料不能及時裁剪，延誤生產(chǎn)，三是不能在短時間內(nèi)*消除張力。現(xiàn)在*的自動化拉布機已經(jīng)做到了無張力拉布作業(yè)，可以應付各類面料，實現(xiàn)平整、上下整齊一致的拉布。而且，對于做大單，外單的規(guī)模企業(yè)來講，*的生產(chǎn)設備是其企業(yè)形象的代言人。
4、擁有拉布機，自動裁床等生產(chǎn)設備，在提升其內(nèi)在產(chǎn)品品質(zhì)之外，也能提升企業(yè)實力和品牌。這在顧客下單前參觀生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設備時，將發(fā)揮一錘定單的*作用。
四、人工拉布的弊端
在服裝流水生產(chǎn)的工作環(huán)節(jié)里，成卷布料一層層按一定長度展開到裁剪臺上并截斷，是服裝流水生產(chǎn)線上的*道工序。該工序類似于鋼板開卷放料，但因布料超薄及柔軟性又不能用鋼板開卷放料原理來實現(xiàn)布料展開裁斷的自動化。目前在很多服裝流水生產(chǎn)線上見到的只能是人工拉布。
人工拉料裁斷有許多弊端，如：
1、工人勞動強度大。按8小時工作制每班工作人員要在生產(chǎn)線上來回走35米／分×60分×8小時=16.8公里。
2、生產(chǎn)效率不高。人的步行速度及體能有限制不會再有所提高，而且隨著工作時間的增加人會越來越疲乏而造成效率下降，工作性質(zhì)的單調(diào)乏味也會造成拉布效率不高。
3、人工成本較高。技術(shù)含量并不太高的一個布料展開拉布裁斷工序就至少要配備操作員工6人，而隨著新勞動法的實施直接造成企業(yè)人工成本較高，珠三角、長三角地區(qū)勞動力的嚴重匱乏也對企業(yè)用工提出了警訊。
五、選擇拉布機的理由
自動拉布機、拉布機的效益分析（按一個車間計算）
內(nèi)容 | 使用拉布機 | 備注 | 年節(jié)約成本 |
提率 | zui快拉布速度可調(diào)節(jié)至100米/分鐘，人工拉布為50米/分鐘 |
| 效率是手工拉的兩倍 |
節(jié)省人工 | 節(jié)省2-3個人工 | （工資：3000元/月） | 節(jié)省10.8萬/年 |
節(jié)省布料 | 使用拉布機，頭尾節(jié)省至少1.5mm，等于每層節(jié)省3mm | 如果年產(chǎn)300萬件，面料成本20元/米， | 節(jié)省21.6萬/年 |
應對加班 | 如果人工需要2-3人加班，若使用拉布機則只需1人加班，等于節(jié)省1-2人的工資。 | （工資：3000元/月） | 節(jié)省7.2萬/年 |
生產(chǎn)現(xiàn)代化 | 有效空間應用，讓生產(chǎn)車間規(guī)范整潔，實現(xiàn)優(yōu)化資源配置,構(gòu)建現(xiàn)代化新型工廠。 | 隱形資產(chǎn) | 無法估量 |
無形資產(chǎn) | 產(chǎn)品質(zhì)量和公司形象大大提升，在無形之中增強企業(yè)的競爭力。 | 隱形資產(chǎn) | 無法估量 |
每年總節(jié)約：40萬元左右，一臺拉布機一般6-9個月收回投資。
六、如何理智選擇全自動拉布機
1.面料情況：
1.1、我們常用面料特性？ 面料的分類梭織面料（沒彈性）主要有雪紡、牛津布、牛仔布、斜紋布、法蘭絨、花緞等；針織面料（有彈性）主要有汗布、天鵝絨、鳥眼布、網(wǎng)眼布等，特殊面料另議。
1.2、我們常用面料的寬幅是多少？自動拉布機常用的寬幅規(guī)格有1.6米，1.9米，2.1米，3米之內(nèi)的其它規(guī)格需要可以定制。
1.3、卷狀面料要求：重量≤100kg，直徑≤1250px；匹狀面料：高度≤1150px，寬度≤1500px。
2.臺板特點長度：
2.1、模塊化設計，方便拆裝、運輸，可任意加長或縮短。
2.2、臺板采用E1級多層膠合板并加貼美耐板耐磨面，臺面平滑，變形，壽命更長。
2.3、腳架采用冷扎鋼板制作成型（1.5mm-3mm厚材料可選），可調(diào)節(jié)高度(2000px—2250px)。
2.4、加裝不銹鋼導軌可廣泛與各品牌拉布機、自動裁床配合使用，邊拉布、邊裁剪、*的提高了工作效率。
2.5、適用于配合全自動拉布機自動裁床使用。
2.6、工作臺板的長度？每張臺板的長度為1.2米安裝拼接，長度12米為較佳的尺寸，越*率越高，標準臺板寬度1830mm,2130mm,2330mm。
3.拉布機、拉布機產(chǎn)品規(guī)格：
3.1、電壓：220V。
3.2、功率：750W。
3.3、拉布速度：0-100米/分鐘（可調(diào)）。
3.4、單拉（帶切刀）高度：650px。
3.5、雙拉（不帶切刀）高度：550px。需要加高可以定制。
4.拉布機、拉布機基本功能：
4.1、無布自動停機，自動完成返回原點。
4.2、鋼絲急停裝置，緊急停止，已放布料不會拖拉變形。
4.3、自動齊邊控制系統(tǒng)（范圍12.5px以內(nèi)）。
4.4、自動升高控制系統(tǒng)。
4.5、自動層數(shù)累計控制系統(tǒng)。
4.6、動力布斗（適用于卷布/匹布拉布通用）。
4.7、匹布布斗（適用于匹布拉布用）。
4.8、文字式人機操作界面，進口微電腦程序控制系統(tǒng)，控制穩(wěn)定。
4.9、系統(tǒng)故障自動提示方便維護。
5.拉布機拉布機選配功能：
5.1、單拉自動斷布器（適用于單拉拉布用）。
5.2、雙拉自動壓布器（適用于雙拉拉布用）。
5.3、布斗解布壓緊桿（適用于光滑面料）。
5.4、滾輪放布壓緊桿（適用于光滑面料）。
5.5、靜電消除器（適用于易摩擦產(chǎn)生靜電的面料）。
6.拉布機、拉布機工作情況，使用壽命：
6.1、工作情況：以10米臺板長度工作，單拉帶切布工作20米/每分鐘，雙拉不切布工作40米/每分鐘，熟練工人上布，穿布接布頭尾操作時間為2-3分鐘。
6.2、梭針面料以工作8小時為例：單拉帶切布工作可以拉布8000-9000米，雙拉不切布工作可以拉布15000-16000米，針織面料速度降低百分三十。
6.3、使用壽命：7-10年。
7.選購前的注意事項：
7.1、詳細了解該公司是否自己生產(chǎn)自動拉布機，讓他提供幾個現(xiàn)場加工裝配生產(chǎn)的小視頻給你看看（提供相片是不夠的），眼見為實。
7.2、詳細了解該公司合法營業(yè)執(zhí)照，注冊商標，證書等相關(guān)手續(xù)。
7.3、了解該產(chǎn)品在你附近是否有機器在使用，一定要花點時間去參觀，多去看幾臺樣機，問清楚該用戶是否滿意，使用情況，售后服務是否到位。
7.4、專業(yè)專注生產(chǎn)的工廠都有自己的研發(fā)團隊，不斷創(chuàng)新，為了你產(chǎn)品的后續(xù)升級有保障。
7.5、售后服務，機器在幾年內(nèi)的使用中不可能沒有小故障的，所以售后服務是你zui要的考慮問題，要在你附近200-300公里內(nèi)有真實的售后服務人員，工廠要有專門的售后服務人員為你、即時視頻解決然眉之急，及時提供損壞的配件。
7.6、為了慎重考慮，希望你花1到2天的時間到工廠了解參觀是你zui理智的選擇，以免上當受騙。