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濰坊濰東水處理設備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間:2019-01-08 11:02:42瀏覽次數(shù):395次
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20噸/天一體化生活污水處理設備裝置生物接觸氧化工藝的技術實質是在生物反應池內充填填料,已經充氧的污水浸沒全部填料,并以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜,污水與生物膜廣泛接觸,在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下,污水中有機污染物得到去除,污水得到凈化。
20噸/天一體化生活污水處理設備裝置
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20噸/天一體化生活污水處理設備裝置
保護層施工方法
1、池底板和池頂蓋保護層施工方法
池底(頂)板雙層鋼筋綁扎完后,在下層下排鋼筋下,與上排鋼筋交點處,墊塞細石砼塊,細石(瓜米石)砼墊塊強度應與水池砼同等級,其尺寸一般為50×50mm,厚度與要求的保護層厚度*。細石砼墊塊應預制,并養(yǎng)護達75%強度后方可使用。在上層鋼筋上下交接處墊鋼筋凳(也可以上下層鋼筋間焊直立短鋼筋)。上、下層鋼筋的墊塞物間距,當鋼筋直徑大于等于φ16時,間距在80-100cm,直徑小于等于φ14時,應控制在60cm以內。
2、池壁(墻)保護層施工方法
1)下端頭保護層:池壁(墻)的下端頭保護層也可用預制細石砼墊塊,但墊塊中應預埋扎絲,每立一根池壁豎筋,在其底端墊上一塊墊塊,并用扎絲系牢。如果工期允許的話,可先用細石砼或粗砂漿在內外排鋼筋處抹帶,當抹帶強度達到75%時,再綁扎池壁鋼筋。
2)池壁保護層:用預埋了扎絲的細石砼墊塊綁扎在池壁鋼筋橫豎交叉點的外側,使墊塊靠近立筋。墊塊水平間距1200mm左右。上下排交錯布置,兩排高差750mm左右,并注意立模時不要碰掉,碰掉時應補上。
3)梁、柱保護層施工方法。在立側模前,在梁的受力筋(下層縱向筋)下墊砼墊塊。在柱的四方每1m高綁墊塊,每方一個。梁側模立好后,在構造筋(上層縱筋)與模板間塞墊塊,并用扎絲系牢。
安裝、使用說明
1、施工作業(yè)工序
放線——挖基槽降地下水——處理基底墊層——設備就位——接管充水——分層回填——砌連接井、檢查井——做地面、路面或綠化。
2、防線挖基槽
操作時應注意遵守國家有關的降水及挖槽規(guī)范。施工時根據(jù)設計施工圖紙中標示的化糞器的型號、位置,確定開挖的基槽尺寸,放灰線開挖基槽,有地下水時應采取降水措施,以保證干槽施工。
3、處理基地墊層
設備應坐落在原狀土上,用砂墊層找平,砂中不得有堅硬的磚石及雜物質。施工時注意不得超挖,超挖必須回填夯實并保證密實度。
4、設備就位
設備就位前先檢測各處高程是否正確,找準設備進出水方向,確認無誤后裝設備就位,就位后注意進出水管標高是否符合設計圖紙要求,水平水流軸線是否與下水管道軸線保持在同一軸線上。
5、充水、投加填料、回填、接管
就位符合要求后,下面圍土并向設備內充水使之穩(wěn)定?;靥钔林烈欢ǜ叨群?,按圖紙設計要求連接管道并密封嚴密。
6、回填要求
回填土中不得含有有機物、凍土以及較大的磚石等硬塊,不得回填建筑垃圾,應采用細粒土回填,回填時宜用人工夯實,不得局部猛力沖擊,特別注意產品下部液角部位回填密實,同時還應遵守施工規(guī)范中有關回填土的規(guī)定,密實度按設計要求或施工規(guī)定施行。
7、砌檢查井
當回填達到一定高度時,砌筑進出口連接井,連接井的做法按照現(xiàn)行國家標準圖集施工,尺寸、規(guī)格按設計圖紙執(zhí)行。
生物接觸氧化工藝
生物接觸氧化技術是一種好氧生物膜法工藝,生物膜法在80年代中期隨著新型填料和載體的出現(xiàn),被廣泛用于處理生活污水、垃圾滲濾液和工業(yè)污水。接觸氧化池內設有填料,部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面,部分則是絮狀懸浮生長于水中。因此它兼有活性污泥法與生物濾池二者的特點。
生物接觸氧化工藝中微生物所需的氧通常通過機械曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后,近填料壁的微生物將由于缺氧而進行厭氧代謝,產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落,并促進新生膜的生長,形成生物膜的新陳代謝。
生物接觸氧化工藝的技術實質是在生物反應池內充填填料,已經充氧的污水浸沒全部填料,并以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜,污水與生物膜廣泛接觸,在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下,污水中有機污染物得到去除,污水得到凈化。
生物接觸氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特點,池內的生物固體濃度高于活性污泥法和生物濾池,具有較高的容積負荷,另外接觸氧化工藝不需要污泥回流,無污泥膨脹問題,運行管理較活性污泥法簡單,對水量水質的波動有較強的適應能力。
生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點是在池內設置填料,池底曝氣對污水進行充氧,并使池體內污水處于流動狀態(tài),以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸,避免生物接觸。
優(yōu)點
1、理想的靜止沉淀,能夠獲得上佳的處理出水水質。
2、好氧和缺氧交替運行,成功實現(xiàn)污水脫氮。
3、不采用鼓風曝氣,避免了鼓風機帶來的噪音污染以及曝氣頭更換和維修的困難。
4、采用*的構造方式,zui大限度減少臭氣擴散。
5、妥善的剩余污泥解決方案,zui大限度的降低了人工操作,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。
6、可編程自動控制,運行管理簡單,便于根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調整,以獲得良好運行效果。
7、一體化制造,zui大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成,減少了占地面積
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