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每天400噸一體化污水處理設備價格

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更新時間：2018-12-28 15:26:12瀏覽次數(shù)：328次

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濰坊濰東水處理設備有限公司

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產品簡介

每天400噸一體化污水處理設備價格復合厭氧系統(tǒng)是中部為生物掛膜污泥床區(qū)、上部分固液氣分離區(qū)、下部分循環(huán)流化反應區(qū)，從下部布水，利用循環(huán)泵，使污水和有生物膜的二種載體在中部、下部分流化反應區(qū)中進行循環(huán)，達到流化的目的。

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每天400噸一體化污水處理設備價格

小宇環(huán)保的設備采用*的工藝，的材料，一直以優(yōu)質的設備和服務來回報大家，得到了眾多新老客戶的喜愛與支持。細心、精心、用心，品質永保您稱心。

每天400噸一體化污水處理設備價格

保證厭氧消化池良好運行的主要設計條件

要使投產使用的消化池具有良好的消化功能，設計階段的優(yōu)化是至關重要的。工程設計人員不僅要基于生物反應過程的知識進行正確的設計，而所選擇的池形和相應設備的選擇也很重要。生物系統(tǒng)只有在相應的物理邊界條件下才能創(chuàng)造出佳的運行效果。為此，消化池的工藝設計應滿足以下要求：

（1）適宜的池形選擇；

（2）佳的設計參數(shù)；

（3）節(jié)能、高效、易操作維護的設備；

（4）良好的攪拌設備，使池內污泥混合均勻，避免產生水力死角；

（5）原污泥均勻投入并及時與消化污泥混合接種；

（6）小的熱損失，及時的補充熱量，大限度避免池內溫度波動；

（7）消化池產生的沼氣能及時從消化污泥中輸導出去；

（8）具有良好的破壞浮渣層和清除浮渣的措施；

（9）具有可靠的安全防護措施；

（10）可靈活操作的管道系統(tǒng)。

廢水厭氧消化和污泥厭氧消化的區(qū)別有哪些

使用厭氧工藝處理廢水尤其是工業(yè)廢水時，大的問題就是廢水水質的不穩(wěn)定性。工業(yè)廢水的排放與工!世生產工藝的調整、和各種運行工況有極大關系，水質和水量往往會出現(xiàn)非常大的波動。雖然工業(yè)廢水處理場通常都設置容積很大的均質調節(jié)池和事故池及自動投加酸堿的中和設施，但還是不能*消除水質波動對厭氧生物處理系統(tǒng)的不利影響。除此之外，工業(yè)廢水的成分相對單一，其中氮、磷等營養(yǎng)物質和各種微量元素往往不能滿足厭氧微生物的需要，而廢水中的重金屬、有毒有機物等對厭氧微生物有害的物質不僅經常存在，而且波動很大，經常會影響厭氧消化工藝的正常運行。

污泥厭氧消化處理的對象是活性污泥，一般不存在毒性問題，而且其中的碳、氮、磷等營養(yǎng)物質一般是均衡的，能夠適應厭氧微生物生長繁殖的需要，各種不同類型的微量元素也比較齊全，通常污泥中的各種成分不會影響厭氧生物處理過程的正常進行。

在消化污泥的培養(yǎng)階段，處理剩余污泥厭氧消化污泥的培養(yǎng)相對簡單，不必像處理高濃度工業(yè)廢水那樣必須要加入營養(yǎng)物質和一些微量元素。污泥厭氧處理設施運行時通常只要控制溫度、產氣、攪拌、進泥、排泥等幾個環(huán)節(jié)即可，而在廢水的厭氧消化處理過程中，不僅要控制上述指標，更重要的是控制進水的pH值、CODcr，濃度、重金屬、有毒有機物等成分是否超標，還要及時控制和掌握各種營養(yǎng)成分的比例是否均衡等。

復合厭氧技術是在厭氧濾器(AnaerobicFilter)和上流式厭氧污泥床(UpflowAnaerobicSludgeBlanket)的基礎上開發(fā)的新型復合式厭氧流化床反應器。復合厭氧系統(tǒng)具有很高的生物固體停留時間（SRT）并能有效降解有毒物質，是處理高濃度有機廢水的一種有效的、經濟的技術。

　　復合厭氧技術以砂和設備內的軟性填料為流化載體。污水作為流水介質，厭氧微生物以生物膜形式結在砂和軟性填料表面，在循環(huán)泵或污水處理過程中產甲烷氣時自行混合，使污水成流動狀態(tài)。污水以升流式通過床體時，與床中附著有厭氧生物膜的載體不斷接觸反應，達到厭氧反應分解、吸附污水中有機物的目的。優(yōu)點是效能高、占地少，適用于較高濃度的有機污水處理工程。

　　復合厭氧系統(tǒng)是中部為生物掛膜污泥床區(qū)、上部分固液氣分離區(qū)、下部分循環(huán)流化反應區(qū)，從下部布水，利用循環(huán)泵，使污水和有生物膜的二種載體在中部、下部分流化反應區(qū)中進行循環(huán)，達到流化的目的。

　　在厭氧處理中厭氧微生物分解有機物過程中能產生大量的甲烷、二氧化碳等氣體，其中甲烷占75%～85%，1公斤COD產生量為0.5m3。產出的甲烷可作為能源再利用。

　　技術優(yōu)點：

　　針對不同的廢水，采用不同類型的氧化劑和催化劑，工藝運行效率高

　　復合厭氧作用提高了氧化反應的效率

　　可做高濃度廢水的預處理，也可以作為深度處理工藝

直接培養(yǎng)法培養(yǎng)顆粒污泥有哪些注意事項

直接培養(yǎng)法培養(yǎng)顆粒污泥時通常使用非顆粒性的污泥，雖然厭氧處理工藝的大多數(shù)菌種要求嚴格的厭氧條件，但在培養(yǎng)啟動時不必追求嚴格的厭氧。因此直接培養(yǎng)時既可以使用非顆粒性的純厭氧污泥，也可以使用經過陳化的好氧剩余污泥，如果有攪拌設施，還可以投入未經消化的脫水污泥。即使引入的污泥中含有一定量的溶解氧，只要不再補充氧，反應器內的溶解氧也會很快被接種泥中的兼性菌消耗掉而終形成嚴格的厭氧條件。其他的注意事項如下：

(1)好一次投加足夠量的接種厭氧污泥，同時進水中要補充足夠的營養(yǎng)鹽，必要時還要添加硫、鈣、鈷、鉬、鎳等微量元素。

(2)為使顆粒污泥盡快形成，開始進水時CODcr，濃度不宜過高，一般要低于5000 mg／L，可采取加大回流比的方法，使進水負荷按污泥負荷計應低于O．1～0．2kg(CODcr／(kgMLSS·d)。同時要將反應器內溫度嚴格控制在35～40℃或50～55℃之間，必要時將進水可用蒸汽加熱；pH值應保持在7～7．2之間，進水堿度一般不低于750mg／L。

(3)出現(xiàn)小顆粒污泥后，為使小顆粒污泥發(fā)展為大顆粒污泥，要適當提高反應器表面水力負荷，將絮狀污泥和分散的細小顆粒污泥從反應器中“洗出”。但是一定要使“洗出"緩慢進行、逐步提高水力負荷，過度的“洗出”會使反應器內污泥量大量減少而使顆粒污泥培養(yǎng)失敗。有關試驗表明，當表面水力負荷在O．25m3／(m2·h)以上時，會使污泥產生水力分級現(xiàn)象。

(4)在培養(yǎng)初期，出水中會夾帶著一些污泥絮片，反應器內污泥濃度有所降低，在顆粒污泥尚未形成之前，即使反應器具有一定去除率，但由于污泥流失量大于生物增長量，反應器內污泥濃度還會繼續(xù)下降。顆粒污泥形成后，隨著容積負荷的不斷加大，增殖的生物量才會大于污泥流失量，反應器內污泥濃度開始增加。因此，培養(yǎng)初期污泥流失造成污泥濃度下降是正?，F(xiàn)象，因培養(yǎng)時間較長，要有耐心，注意觀察和分析有關化驗數(shù)據(jù)。

(5)培養(yǎng)不能長期在低負荷下運行，當出水水質較好、CODcr去除率較高后，應當逐漸提高負荷，但不能突然提高負荷，以防止造成沖擊，對污泥顆?；焕?。當顆粒污泥出現(xiàn)后，應當在適宜的負荷下穩(wěn)定運行一段時間，以便培養(yǎng)出沉降性能良好的和產甲烷細菌活性很高的顆粒污泥。一般情況下，高溫55℃運行約100d、中溫35℃運行約160d，顆粒污泥才能培養(yǎng)完成，低溫20℃需要運行200d以上才有可能培養(yǎng)完成。

(6)培養(yǎng)過程中應控制消化池內VFA的濃度在1000mg／l以下，如果廢水中原有的和在厭氧發(fā)酵過程中產生的各種揮發(fā)性有機酸濃度較高時，不能再提高進水的有機負荷。