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焦作一體化污水處理設備埋地式
焦作一體化污水處理設備埋地式
焦作一體化污水處理設備埋地式
工藝原理
綜合廢水自流經(jīng)格柵格去大顆粒懸浮物流入廢水調(diào)節(jié)池;調(diào)節(jié)池中廢水均質(zhì)均量后，通過液位計控制由污水提升泵打入水解池，利用厭氧微生物來對廢水中N、P、CODcr、BOD5等污染物進行降解。水解池內(nèi)掛有彈性纖維復合填料以增加微生物量，池內(nèi)存在高濃度的污泥混合液及生物膜，在池內(nèi)有機物被兼氧菌降解，提高了廢水的可生化性，同時，在微生物的作用下，將有機氮和氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為N2和NxO氣體的過程。水解池出水流入氧化池，在好氧的微生物作用下，將廢水中NH4+轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-。又借助池內(nèi)彈性填料上附著的好氧微生物的氧化代謝作用，分解廢水中的有機污染物，從而降低其BOD5、CODcr、等污染物指標。接觸氧化池出水自流入沉淀池，沉淀的污泥適當經(jīng)氣提打入污泥池消化處理，沉淀池的污水主要進行泥水分離后再流入后續(xù)清水消毒池達標排放。污泥池累積的剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外運，上清液回流水解池進行反硝化脫氮處理。污水處理設備總共有六部份組成：
(1)初沉池;
(2)接觸氧化池;
(3)二沉池;
(4)消毒池、消毒裝置;
(5)污泥池;
(6)風機房、風機;
污水處理原則
1全過程控制原則。對污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進行控制。
2 減量化原則。嚴格內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系，在污水和污物發(fā)生源處進行嚴格控制和分離，內(nèi)生活污水與病區(qū)污水分別收集，即源頭控制、清污分流。 嚴禁將的污水和污物隨意棄置排入下水道。
3 就地處理原則。為防止污水輸送過程中的污染與危害，在必須就地處理。
4 生態(tài)安全原則。有效去除污水中有毒有害物質(zhì)，減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中過高余氯，保護生態(tài)環(huán)境安全。
5 分類指導原則。根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對污水處理進行分類指導。
6 達標與風險控制相結(jié)合原則。全面考慮綜合性和傳染病污水達標排放的基本要求，同時加強風險控制意識，從工藝技術、工程建設和監(jiān)督管理等方面提高應對突發(fā)性事件的能力。
電氣控制
自控要求
（1）采用全自動可編程序控制，設手動、自動兩種控制方式。
（2）調(diào)節(jié)池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；
（3）過濾泵受中間水池液位計控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；
（4）反沖泵手動控制；
（5）回流泵與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動；
（6）風機與調(diào)節(jié)池潛污泵聯(lián)動，當污水斷流時，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間：工作20min，停機20min。好氧曝氣風機為一備一用，自動切換時間為：每8小時切換一次。
（7）沉淀池排泥采用氣提時序控制，周期性運行，當污水斷流時，4小時運行5分鐘。
（8）控制時序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護聲光報警功能。
（9）污水處理設備20小時運行，控制系統(tǒng)自動化程度較高，污水處理站需設值班人員一名。
（10）為保證污水站正常運行，有必要設置雙電源，電源采用三相五線制。
設備安裝要求
安裝完畢后必須把設備加滿水，試水各管口不得滲漏，把兩只二沉池潛水槽調(diào)整在同一水平線上，進一步檢查確認無不妥后，即可用土填入設備四周間隙中，并整平地面。把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機，電機的轉(zhuǎn)向必須與所指方向相同。根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。 在設備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與風機所指方向相同。
工藝流程特點
1. 通過采用接觸氧化法，提高了污染物的去除效果，而且剩余污泥少；
2. 設置事故旁通，以供緊急，特殊情況下使用；
3. 通過對沉淀池表面負荷，有效水深，滑泥斗傾角等設計參數(shù)的合理選擇，從而提高了固液分離的效果；
4. 噪聲源主要來自機電設備，本設計采用*的液下潛污泵和回轉(zhuǎn)式鼓風機，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準的二類標準（白天≤60dB，夜間≤50dB）；
5.設計的各個系統(tǒng)均是全封閉結(jié)構, 廢氣通過管道集中過濾后高空排放。
6.根據(jù)當?shù)貧夂驐l件，為了避免環(huán)境對污水處理生物過程產(chǎn)生影響，盡可能地減少基建投資和運行費用，減少對周圍環(huán)境的影響，減少地表面面積的使用，同時使設備運行操作簡便，整個污水處理系統(tǒng)設置于凍土層以下，即采用地下式建筑。
7.接觸氧化采用立體彈性填料，結(jié)膜快，脫膜容易且有效利用率高，曝氣采用微孔曝氣，污水循環(huán)速度快，溶解氧均勻，且每套建筑都備有檢修孔，以應急排除故障，檢修孔高度可根據(jù)當?shù)貎鐾翆哟_定。
8.風機和水泵均采取兩臺交替使用的方式，大大延長了使用壽命，設備設計*次大修理周期為10年。
9.系統(tǒng)控制為微機控制，同時外接電流傳感器和故障處理電路，可同時控制水泵、風機、進氣電磁閥等，并對其工作情況進行實時監(jiān)測，具有自動保護功能，同時還配合手動控制裝置。
施工組織設計
主要施工技術：
1、土建施工：步驟包括開挖、予埋管道、墊層、扎鋼筋、澆混凝土、回填土方、綠化，嚴格要求按照施工規(guī)范進行操作。
2、安裝施工：對于各種和通用設備，按照產(chǎn)品或設備的隨機技術文件來安裝，同時結(jié)合其他管道、電氣、自控專業(yè)的安裝技術要求搞好施工技術配合。
3、一般設備安裝施工重要包括以下的主要程序： (1)設備開箱、點件、驗收。 (2)設備基礎測位、劃線，檢查 (3)設備吊裝、就位，初平灌漿驗收。(4)設備精平、清洗檢查，加注潤滑油。 (5)設備試運轉(zhuǎn)。
4、主要設備安裝配合： (1)水泵的安裝，應該在泵房內(nèi)的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。而泵的試運轉(zhuǎn)必須在管道和電氣裝臵安裝完畢，水壓試驗、電氣測試結(jié)束通水后進行。 (2)軸流式通風機安裝，安裝于墻體上部的通風機，在土建墻體施工時怍好固定件或螺栓的埋設，墻體施工后再安裝風機。 (3)設有獨立的混凝土基礎，預留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設備。在土建基礎施工前，安裝應配合核對基礎與設備底座尺寸。核對無誤舌方可澆灌混凝土。 (4)所有設備的安裝標高都應該來源于土建設計的標高，因此在交接和確認設計高程時，要有交接手續(xù)并且與土建、安裝簽字。
5、對埋地管道本著先深后淺，先重力流管道后壓力流管道的原則。
6、由于污水處理站環(huán)境對鋼制件的腐蝕很嚴重，為避免和減少腐蝕影響從而延長使用年限，所有鋼制支架和管道必須按工藝要求進行防腐處理；
7、管道外壁采用加強級環(huán)氧煤瀝青四油兩布防腐；
8、管道內(nèi)壁采用高分子材料噴涂。
污水處理設備特點
1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
3、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。
工藝技術
污水處理設備的工藝技術主要有兩大類：一類為生物膜法(以生物接觸氧化法為代表);另一類為活性污泥法(以SBR法為代表)。
1、生物接觸氧化是一種介于活性污泥與生物濾池之間的生物膜法工藝，是一種連續(xù)流運行工藝。由于填料比表面積大，池內(nèi)單位面積吸附的固體量高，有較好的容積負荷，無須設污泥回流裝置，不產(chǎn)生污泥膨脹。接觸氧化池內(nèi)設有生物填料，大部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則以絮狀生長于水中。因此它具有活性污泥法與生物濾池兩者的特點。生物接觸氧化中微生物所需的氧通過人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度以后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣產(chǎn)生的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝。脫落的生物膜將隨水流出。與一般的活性污泥法相比，生物接觸氧化具有以下優(yōu)點：具有較高的容積負荷;一般不需要污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹的問題，運行管理簡便;對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力;污泥產(chǎn)量較活性污泥法少。
2、SBR法是一種改進的活性污泥法。SBR的生化反應的五個程序為進水-反應-沉淀-排放-閑置，反應的時間必須嚴格控制。在能實現(xiàn)全自動控制的情況下，可以較好地處理各種廢水。但全自動控制需要溶解氧探頭、泥位探頭等等，一次性投資很高。在城市生活污水等資金雄厚的項目，用SBR法可以得到很好的效果。
工藝特點
所選用污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的A2 /O生化處理工藝。 1、Ⅰ級A段生化池（即厭氧反應器）的首要功能是污泥釋放磷，進入本單元的除原廢水外，還有來自二沉池回流的污泥。
2、Ⅱ級A段生化池（即缺氧反應器）的首要功能是脫氮，由O段生化池（即好氧反應器）回流內(nèi)循環(huán)液，內(nèi)循環(huán)量為2倍原廢水量。
3、O段生化池（即好氧反應器）是多功能的，主要去除BOD、硝化和吸收磷等反應。
4、二沉池的主要功能是泥水分離，上清液作為處理水排放；污泥（含磷）的一部分作為回流污泥回流到Ⅰ級A段生化池（厭氧反應器）釋放磷，另一部分則作為剩余污泥排出系統(tǒng)。
5、本工藝是比較簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少于其它同類工藝。
6、本工藝厭氧、缺氧、好氧交替運行，不宜絲狀菌增殖繁衍，無污泥膨脹。
7、該處理工藝中的A2 /O生物處理工藝采用推流式生物池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，填料的彈性絲能剪切水中氣泡，使氣泡變得更微小，以提高空氣中的氧在水中的溶解度。
8、由于在A2 /O生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生的污泥的含水率。因此，污水經(jīng)處理后產(chǎn)生的污泥量較少。
