PLC 工控機 嵌入式系統(tǒng) 人機界面 工業(yè)以太網(wǎng) 現(xiàn)場總線 變頻器 機器視覺 DCS PAC/PLMC SCADA 工業(yè)軟件 ICS信息安全 應(yīng)用方案 無線通訊
濰坊濰東水處理設(shè)備有限公司
暫無信息 |
閱讀:344發(fā)布時間:2019-8-22
日處理50噸生活污水處理設(shè)備裝置
小宇環(huán)保積極引進*的環(huán)保設(shè)備和技術(shù),大力推廣與慣例接軌的項目運作,努力為業(yè)主提供服務(wù),精心為社會創(chuàng)造環(huán)品,已完成數(shù)千項環(huán)保工程,部分一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)品出口國外,并跟蹤服務(wù),贏得客戶贊賞。
MBR(膜生物反應(yīng)器)是把生物處理與膜分離相結(jié)合的一種組合工藝,在生物反應(yīng)器中置入中空纖維膜組件,過濾中空纖維膜為超濾膜(UF),孔徑范圍為0.04μm,主要用于對懸浮液和有機物進行截留。其特點可使生物反應(yīng)池內(nèi)維持一定濃度的微生物量,對污水進行凈化。
MBR膜生物反應(yīng)器,是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理工藝,它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水,由泵通過濾膜過濾后抽出。MBR污水處理與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別,通過膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池和三級處理工藝。從而得到的出水,解決了傳統(tǒng)環(huán)保設(shè)備進行污水處理的出水水質(zhì)達(dá)不到中水回用要求的問題。MBR污水處理后的水可直接作為市政用水或進一步處理作各種工業(yè)用水。
復(fù)合絮凝劑
無機絮凝劑電荷中和能力強,分子量相對較低,用量大,價格低;而有機絮凝劑吸附架橋能力強、pH適用范圍廣、受鹽類及環(huán)境條件影響小、產(chǎn)生污泥量少、處理效果好,價格高,無機絮凝劑與有機絮凝劑常產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),在加量較少時就產(chǎn)生較好的處理效果,所以在實際應(yīng)用中通常將二者復(fù)合使用。隨著油田開發(fā)到了中后期,聚驅(qū)、二元以及三元復(fù)合驅(qū)等采油技術(shù)在現(xiàn)場的應(yīng)用,油田采出水成分更加復(fù)雜、乳化嚴(yán)重、粘度更大。僅使用單一的無機或有機絮凝劑很難達(dá)到處理要求,研究開發(fā)新型的復(fù)合絮凝劑已成為當(dāng)務(wù)之急。復(fù)合絮凝劑可以是將幾種無機絮凝劑或無機與有機絮凝劑進行復(fù)配,或者直接將幾種無機絮凝劑或無機絮凝劑與有機絮凝劑經(jīng)過一定的化學(xué)反應(yīng)鍵合制備成復(fù)合絮凝劑。復(fù)合型無機絮凝劑是在聚鋁或聚鐵分子中引入硅酸、SO42-、PO43-等陰離子或鋁鐵共聚所得的多核絮凝劑,常見的如聚合氯化鋁鐵(PAFC)、聚合硫酸鋁鐵(PAFS)、聚合硅酸鐵(PFSI)、聚合*鐵(PAFP)等。復(fù)合型無機絮凝劑具有電中和與吸附架橋雙重作用,堿化度高、礬花密度大,性能優(yōu)良。
復(fù)合絮凝劑對油田污水的處理效果要好于單一的無機或有機絮凝劑。聚磷硫酸鐵(PFPS)與聚磷氯化鋁(PPAC)作為新型的復(fù)合無機高分子絮凝劑,具有用量少、絮體大、沉降快、性能穩(wěn)定、脫色效果好、除油率高,對水體pH值影響小等優(yōu)點。鄭懷禮等研究了聚磷硫酸鐵、聚磷氯化鋁等復(fù)合絮凝劑的制備方法,并用南陽油田南陽錦樓稠油污水進行混凝篩選實驗,發(fā)現(xiàn)PFPS和PPAC對稠油污水濁度去除率高達(dá)99.5%,除油率達(dá)到99%以上,處理效果明顯優(yōu)于PAC和PFS,可廣泛用于油田、石油化工等的污水處理之中。
氣動生物轉(zhuǎn)盤法的特征:
(1)微生物相方面特征:
a.參與凈化反應(yīng)的微生物多樣化氣動生物轉(zhuǎn)盤有適于微生物生長棲息、繁殖穩(wěn)定環(huán)境,宜于生長繁殖。生物膜固定在填料上。其污泥齡較長。在生物轉(zhuǎn)盤上能夠生長世代時間較長、生物轉(zhuǎn)盤上有時還出現(xiàn)絲狀菌,而且沒有污泥膨脹之虞。在日光照射的部位,還出現(xiàn)藻類。
b.每級都有優(yōu)占微生物:
氣動生物轉(zhuǎn)盤法分級處理,在每級都有生長繁育與進入本級污水水質(zhì)相適應(yīng)的微生物,并自然地成為優(yōu)占種屬。這種現(xiàn)象對有機污染物的降解是十分有利的。
C.微生物濃度高:
特別是初幾級的生物轉(zhuǎn)盤,據(jù)統(tǒng)計,轉(zhuǎn)盤上生物膜如折算成@氣池的MLVSS,可達(dá) 40000—60000mg/L,F(xiàn)/M比為0.05-0.1。而活性污泥濁的MLvss一般在1500-3000mg/L之間,F(xiàn)/M值在0.2-0.4之間,這是氣動生物轉(zhuǎn)金效率較高的一個主要原因。
(2)處理工藝方面特征:
a.對水質(zhì)、水量變動具有較強的適應(yīng)性氣動生物轉(zhuǎn)盤處理工藝,對人流水量、水質(zhì)的變化具有較強的適應(yīng)性。即使中間停止一段時間進水,對生物膜的凈化功能也不會帶來明顯的障礙,能夠很快地得到恢復(fù)。
b.易于固液分離,即使產(chǎn)生大量的絲狀菌,在二沉池中也無污泥上浮現(xiàn)象發(fā)生。
c.能夠處理濃度污水活性污泥法處理系統(tǒng),如進水BOD5在50—60mg/L以下,絮凝體形成惡化,處理水質(zhì)低下,但是,氣動生物盤法處理系統(tǒng)對濃度低的污水,也能夠取得較好的處理效果,可使BOD5為20mg/L的污水降至5一10mg/L。
d.動力費用低:氣動生物轉(zhuǎn)盤法去除單位質(zhì)量BOD5的耗電量較傳統(tǒng)活性污泥法少。
e.產(chǎn)生的污泥量少:一般說來,產(chǎn)生的污泥量比活性污泥減少1/4。
f.具有較好的硝化與脫氧功能。氣動生物轉(zhuǎn)盤具有良好的硝化功能,如采取措施得當(dāng),還有進行脫氮的功能。
g.驅(qū)動裝置簡單:與普通生物轉(zhuǎn)盤法相比,氣動生物轉(zhuǎn)盤法驅(qū)動裝置簡單,無需多臺電機及減速裝置,而且在相伺轉(zhuǎn)速下,接觸反應(yīng)槽內(nèi)的溶解氧濃度比普通生物轉(zhuǎn)盤高。
由于生產(chǎn)上排放廢水量尚未達(dá)到廢水站的設(shè)計水量,所以實際的HRT=13~17d,停留時間延長,能有利于微生物更充分地降解有機物,提高處理率,使厭氧出口COD充分降低以減輕好氧系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。當(dāng)然在設(shè)計時也并非HRT越大越好,因為會相應(yīng)增加基建成本,增大反應(yīng)器體積和占地面積。
污泥停留時間對去除率的影響
*,甲烷菌的世代期很長,增長速度很慢,只有讓污泥在消化器中停留時間足夠長才能有效地降解COD,完成甲烷化過程。傳統(tǒng)的污泥消化池工藝低效的原因在于池內(nèi)的污泥停留時間和水力停留時間相等,甲烷菌無法正常生成,從而難以提高處理率。此套生物膜厭氧工藝專門設(shè)計了污泥回流泵,將在泥水分離器中沉淀的污泥重新打回厭氧塔,使污泥在塔內(nèi)不斷循環(huán),大大提高了泥齡,提高了污泥濃度,增強了處理能力,而且節(jié)省了處理污泥設(shè)備。
氣動生物轉(zhuǎn)盤處理工藝概述:
生物轉(zhuǎn)盤工藝是生物膜法污水生物處理技術(shù)的一種,是污水灌溉和土地處理的人工強化,這種處理法使細(xì)菌和菌類的微生物、原生動物一類的微型動物在生物轉(zhuǎn)盤填料載體上生長繁育,形成膜狀生物性污泥---生物膜。污水經(jīng)沉淀池初級處現(xiàn)后與生物膜接觸,生物膜上的微生物攝取污水中的有機污染物作為營養(yǎng),使污水得到凈化。在氣動生物轉(zhuǎn)盤中,微生物代謝所需的溶解氧通過設(shè)在生物轉(zhuǎn)盤下側(cè)的曝氣管供給。轉(zhuǎn)金表面覆有空氣罩,從曝氣管中釋放出的壓縮空氣驅(qū)動空氣罩使轉(zhuǎn)金轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)金離開污水時,轉(zhuǎn)金表面上形成一層薄薄的水層,水層也從空氣中吸收溶解氧。
氣動生物轉(zhuǎn)盤由接觸反應(yīng)槽、填料、轉(zhuǎn)軸、空氣罩等組成。一般填料為蜂窩狀塑料,由鋼結(jié)構(gòu)支撐,中心貫以轉(zhuǎn)軸。填料四周的空氣罩由環(huán)氧玻璃鋼構(gòu)成。轉(zhuǎn)軸兩端安放在半圓形接觸反應(yīng)槽(即氧化槽)的支座上。轉(zhuǎn)盤的40%-50%浸沿在槽內(nèi)污水中,轉(zhuǎn)軸高出水面10—25cm。一般情況下,三到四只轉(zhuǎn)盤串聯(lián)成一個系列,多個系列轉(zhuǎn)盤之間并聯(lián)置。
氣動生物轉(zhuǎn)盤的主要設(shè)計及運行參數(shù)有:轉(zhuǎn)盤級數(shù)(一般三到四級);容積面積比(可介于5-9之間):BOD面積負(fù)荷(<20g/m2•d);水力負(fù)荷(<200L/m2•d);浸沒率(一般介于40-50%之間);轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)速度(一般每分鐘0.8-3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣線速度以每分鐘20m左右為宜)。
微生物絮凝劑可以消除無機絮凝劑和有機合成絮凝劑本身具有的缺點,實現(xiàn)處理廢水的無污染排放。由于是微生物的絮凝作用,所以使用微生物絮凝劑處理污水安全且無毒、同時不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染,而且微生物生長快、易于工業(yè)化等。此外,微生物絮凝劑大多不受外界環(huán)境所影響,因此其具有非常廣闊的發(fā)展前景。但是,目前大部分的微生物絮凝劑都還處在實驗階段,工業(yè)化生產(chǎn)的經(jīng)濟成本較高,同時活體的微生物絮凝劑保存困難,所以限制了微生物絮凝劑的大規(guī)模應(yīng)用。
由于厭氧消化過程微生物的不斷增長,或進水不可降解懸浮固體的積累,隨著反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度的增加,出水水質(zhì)會得到改善,但污泥超過一定高度,污泥將隨出水一起沖出反應(yīng)器。因此,當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的污泥達(dá)到某一預(yù)定大高度智慧需要排泥。
一般污泥排放應(yīng)該遵循事先建立的規(guī)程,在一定的時間間隔(如每周)排放一定體積的污泥,其等于這一期間所積累的量。更加可靠的方法是確定污泥濃度分布曲線排泥,原則上有兩種污泥排放方法:
①從所希望的高程直接排放;
②采用泵將污泥排出。
污泥排泥的高度是重要的,它應(yīng)是排出低活性的污泥并將好的高活性的污泥保留在反應(yīng)器中。一般在污泥床的底層將形成濃污泥,而在上層是稀的絮狀污泥,剩余污泥應(yīng)該從污泥床的上部排出。在反應(yīng)器底部的“濃”污泥可能由于積累顆粒和小砂粒活性變低,這時建議偶爾從反應(yīng)器的底部排泥,這樣可以避免或減少在反應(yīng)器內(nèi)積累的砂粒。
①建議清水區(qū)高度0.5~1.5m。
②污泥排放可采用定時排泥,周排泥一般為1~2次。
③需要設(shè)置污泥液面監(jiān)測儀,可根據(jù)污泥面高度確定排泥時間。
④剩余污泥排泥點以設(shè)在污泥區(qū)中上部為宜。
⑤對于矩形池排泥應(yīng)沿池縱向多點排泥。
⑥由于反應(yīng)器底部可能會積累顆粒物質(zhì)和小砂粒,應(yīng)考慮下部排泥的可能性,這樣可以避免或減少在反應(yīng)器內(nèi)部積累的砂粒。
⑦對一管多孔式水管,可以考慮進水管兼作排泥或放空管。
含有活性硅酸的多核無機高分子絮凝劑是20世紀(jì)80年代末開發(fā)的一類新型無機高分子絮凝劑,結(jié)合了聚硅酸、聚合鋁、聚合鐵的優(yōu)點,具有電中和與吸附架橋雙重作用,生產(chǎn)成本相對較低,絮凝效果好,是無機高分子絮凝劑研究的一個熱點。周風(fēng)山等研制了一種由Al(OH)3、Fe-Mg絡(luò)合劑、HCl及水制備的多金屬核無機高分子聚合物絮凝劑(商品代號FMA),該絮凝劑性能優(yōu)良,與殺菌劑及地層水具有良好的配伍性。在50~400mg/L加量時使溫米油田污水懸浮物去除率達(dá)93%以上,含油去除率達(dá)99%,而且具有一定的阻垢性能,已在吐哈溫米油田投入現(xiàn)場應(yīng)用。周風(fēng)山等以PAC為主要原料,用絡(luò)合和交聯(lián)增效方法合成了多核無機高分子絮凝劑PMC,其絮凝速度、脫色率和懸浮物去除率均高于傳統(tǒng)絮凝劑PAC和PFS;對取自克拉瑪依油田六九區(qū)稠油聯(lián)合站和紅淺稀油聯(lián)合站的采油污水,經(jīng)質(zhì)量濃度為150~250mg/L的PMC強化絮凝處理后,化學(xué)耗氧量(COD)和含油率均可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)。XG213絮凝劑由聚鋁、鈣鹽、鐵鹽等原料制成,其水解可產(chǎn)生多種高價金屬離子,多核羥基絡(luò)合物以及一些活性物質(zhì)。關(guān)衛(wèi)省等用XG213絮凝劑處理延長油田高含鹽含油廢水,發(fā)現(xiàn)對延長油田高含鹽含油廢水中乳化油、COD和懸浮物有很高的去除率,處理效果優(yōu)于PAC,且污泥量少,處理后水質(zhì)達(dá)到了油田回注水的標(biāo)準(zhǔn)。
智能制造網(wǎng) 設(shè)計制作,未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
請輸入你感興趣的產(chǎn)品
請簡單描述您的需求
上傳附件
請選擇省份