日處理30噸一體化污水處理設備方案
小宇環(huán)保積極引進*的環(huán)保設備和技術，大力推廣與慣例接軌的項目運作，努力為業(yè)主提供服務，精心為社會創(chuàng)造環(huán)品，已完成數(shù)千項環(huán)保工程，部分一體化污水處理設備產(chǎn)品出口國外，并跟蹤服務，贏得客戶贊賞。
膜分離技術的應用
離子交換仍然是國內(nèi)電廠鍋爐補給水制備的主要方法。它的缺點是需要酸堿再生，有酸堿性廢液排放，增加排放成本。當反滲透技術出現(xiàn)后，將其應用于電力行業(yè)鍋爐補給水的預脫鹽（一級脫鹽），可顯著降低離子交換系統(tǒng)進水含鹽量，延長離子交換制水周期，減少酸堿用量。因此，反滲透備純水的技術就受到廣泛重視，越來越多的電廠鍋爐補給水處理應用了反滲透技術。
在工業(yè)生產(chǎn)中，單一的膜分離技術往往無法滿足實際生產(chǎn)需要，多種分離方式聯(lián)合使用便應運而生。青島發(fā)電公司海水淡化處理系統(tǒng)采用“雙膜法”凈化海水，即超濾 反滲透。超濾分離截留海水中大部分懸浮固體和微生物，高質(zhì)量、高產(chǎn)量的向反滲透設備提供低污泥密度指數(shù)的海水產(chǎn)品，保證反滲透運行的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟。
“全膜法”水處理工藝是圍繞膜科技而提出的全新水處理工藝。它在雙膜法的基礎上加入連續(xù)電除鹽分離技術，將UF、RO、EDI三種工藝有機結合在一起，分別作為預處理、預脫鹽和精脫鹽，達到去除污染物和深度脫鹽的目的，把原水制備成滿足鍋爐補水需要的高純水。該方法技術*、適用水質(zhì)范圍廣、綠色無污染。
一、安全閥的主要類型及結構特點：
安全閥是一種自動閥門，在受壓設備超壓的情況下，能自動開啟，泄放掉多余的介質(zhì)，保證了設備的安全，待壓力降到規(guī)定值時，能自動關閉并恢復密封，阻止介質(zhì)的進一步流失。安全閥的種類很多，主要有靜重式，杠桿式和彈簧式3種。其中彈簧式安全閥用途為廣泛，這里重點介紹一下彈簧式安全閥。*，彈簧壓得越緊，所需的力越大，也就是說彈簧的壓緊力同變形量成正比。隨著閥芯開啟高度的增加，彈簧的壓縮量也增加，產(chǎn)生的反作用力也相應增大，這也正是安全閥及時回座所需要的工作受力。彈簧式安全閥種類很多，現(xiàn)在主要采用圓柱螺旋式，鋼絲截面一般為圓形的壓縮彈簧，這種彈簧有典型的線性受力特性，符合胡克定律。
二、安全閥的使用保養(yǎng)及常見故障：
安全閥在安裝使用前，應在試驗臺上調(diào)整到規(guī)定的壓力，并檢查安全閥的密封性，對調(diào)整和檢查好的安全閥應鉛封。在使用中的安全閥應作定期檢查，并按有關安全技術監(jiān)察規(guī)程，對其進行定期校驗。
新型膜分離技術
在傳統(tǒng)膜分離技術廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)的同時，越來越多的新工藝對膜分離技術提出更高的要求:一方面要提高膜的工作性能，增加膜通量、減輕膜污染、降低壓力驅(qū)動消耗等;另一方面力求盡力降低成本，簡化膜的制造技術，延長單膜使用時間。由此誕生了滲透汽化膜、液膜和動態(tài)膜等新型膜分離技術。
滲透汽化膜技術
滲透汽化膜（PV）是一種基于高分子材料的無孔致密復合膜，根據(jù)“溶解—擴散”原理，在滲透汽化過程中，待分離組分在膜兩側蒸汽壓差的推動下，被膜選擇性吸附溶解，以不同的速度在膜內(nèi)擴散，在膜下游汽化、解吸，實現(xiàn)混合物分離。有機混合物原料液經(jīng)加熱器加熱到一定溫度后，送入膜器與膜接觸，水分被膜選擇性透過，在膜的透過側被冷凝收集，物料中的水分被脫除，達到分離純化的目的。滲透汽化膜分離技術操作簡單、無污染、能耗低、無添加劑、不受汽液平衡限制，適合于醇類和水的分離、酯類有機物脫水、醚類有機物中水分的脫除、混合溶劑中水分的脫除以及水中有機物的脫除等。
液膜技術
液膜（LV）并不是傳統(tǒng)的固相膜，而是懸浮于液體中很薄的一層乳液顆粒。在高剪切力作用下將兩相互不相容的液體制成乳狀液，再分散于第三相中，介于乳狀液球中被包裹的內(nèi)相與連接的外相之間的這一相就叫液膜。液膜技術經(jīng)歷了帶支撐體液膜、乳化液膜和含流動載體乳化液膜三個階段。主要適用于分離物理、化學性質(zhì)相似而不能用常規(guī)的蒸餾、萃取方法分離的烴類混合物，具有分離效率高、分離濃縮同步完成等特點。
