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濰坊濰東水處理設(shè)備有限公司
濰坊濰東水處理設(shè)備有限公司
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閱讀：453發(fā)布時間：2018-4-28
濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
小宇牌污水處理設(shè)備注重品質(zhì)，每臺設(shè)備都是經(jīng)過精心加工而成，設(shè)備制作工藝嚴(yán)謹(jǐn)，制作過程中更是經(jīng)過了層層把關(guān)，我們的設(shè)備由專業(yè)工程師打造，運行快，壽命長。
小宇環(huán)保不管是食品加工污水還是景區(qū)污水，不管是生活污水還是輕工業(yè)加工污水，只要是污水我們就能處理，
醫(yī)院污水的本處理流程
2.1污水預(yù)處理
2.1.1常規(guī)預(yù)處理
常規(guī)預(yù)處理的目的主要是去除污水中的漂浮物和懸浮物，為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。常規(guī)預(yù)處理的主要設(shè)備和構(gòu)筑物是格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、沉淀池等。格柵可去除水中較大的顆粒物質(zhì)和漂浮固體；調(diào)節(jié)池的作用是對不穩(wěn)定的污水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時對污水水質(zhì)進(jìn)行均和；沉砂池可去除粒徑在0．2mm以上的無機(jī)砂粒；沉淀池的作用是去除污水中大部分的懸浮顆粒，以有機(jī)顆粒為主。當(dāng)污水中懸浮物濃度較低，去除效率不明顯或懸浮固體呈膠體態(tài)不易去除時，可以通過混凝沉淀、預(yù)過濾等處理方法加強(qiáng)預(yù)處理的效果。以下為醫(yī)院污水常規(guī)預(yù)處理工藝流程：
1)污水一格柵一調(diào)節(jié)池一進(jìn)入二級處理。
2)污水一格柵一沉砂池一沉淀池一進(jìn)入二級處理。
3)污水一格柵一沉砂池一混凝沉淀池一進(jìn)入二級處理。
在一般情況下，醫(yī)院污水的沉渣分離要求不很高，只是水量變化較大，常規(guī)預(yù)處理可采用流程1)，當(dāng)污水水量比較穩(wěn)定而對無機(jī)砂粒和有機(jī)懸浮固體有較高的分離要求時，可采用流程2)，當(dāng)污水中懸浮物濃度較低，或懸浮固體呈膠體態(tài)不易去除時，可采用流程3)，使后續(xù)處理中消毒劑能的發(fā)揮作用。
沖洗水泵/加藥水泵
㈠、操作規(guī)程
起動前的準(zhǔn)備：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡擦現(xiàn)象；
2、全開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；
起動與運行：
1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2、起動電機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；
3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；
4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)及時停機(jī)并處理。
停車 ：
1、介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；
2、關(guān)閉吐出口閥門；
3、切斷電源；
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門；
5、如長期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。
㈡、維護(hù)規(guī)程
運行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；
3、盡量避免泵在大流量工況下運行；
4、定時檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流值；
5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運行5000小時就應(yīng)對軸承進(jìn)行加油；
7、泵長期運轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動增大時，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時應(yīng)更換易損件，機(jī)組大檢修期限一般為一年，若不是長期工作可適當(dāng)延長檢修期。
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：
1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；
3、起動前應(yīng)盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞；
4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。
設(shè)備安裝后試車運轉(zhuǎn)
1、啟動運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)中無振動和異常響聲。啟動時注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
2、各運轉(zhuǎn)嚙合與差動機(jī)械運轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運行，并且沒有阻塞，碰撞現(xiàn)象。
3、在轉(zhuǎn)中保持動態(tài)所應(yīng)有的間隙，無抖動晃擺現(xiàn)象。
4、在試運轉(zhuǎn)之前或之后以手動或自動操作，全程動作各5次以上，動作準(zhǔn)確無誤，下卡、不碰、不抖。各傳動件運行靈活（包括 條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)。
5、各限位開關(guān)運轉(zhuǎn)中動作及時，安全可靠。
6、電機(jī)運轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。
7、滾動輪與導(dǎo)向槽軌各 嚙合運轉(zhuǎn)，無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。
8、一般空車轉(zhuǎn)2h，帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)4h，保證運轉(zhuǎn)正常、不振顫、不抖動、無噪聲、不卡塞，各傳動靈活可靠。
9、各部軸承注加規(guī)定潤滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱，升溫小于60℃。
10、運轉(zhuǎn)中要測定轉(zhuǎn)速，動及其他電壓、電流等。參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并填寫記錄表格。
11、水泵的調(diào)整和試運轉(zhuǎn)
11.1查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。
11.2開車連續(xù)運轉(zhuǎn)2%，必須達(dá)到下表要求：
項 目 檢查結(jié)果 填料函在蓋處 松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出溫度不應(yīng)過高 電動機(jī)電流值 不超過額定值 運轉(zhuǎn)狀況 無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動 軸承溫度 滾動軸承＜70℃，滑動軸承＜60℃ 運轉(zhuǎn)溫升＜35℃
12、風(fēng)機(jī)調(diào)整試運轉(zhuǎn) 羅茨式風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)不得少于4h，正常運轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下，電動機(jī)的電流不得超過額定值。
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備：
1、檢查切割機(jī)。潤滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運行保護(hù)接線）
3、檢查污泥流量計、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。（軸承潤滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器）
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
3、當(dāng)排放液變得清潔時，關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。
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