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長(zhǎng)治屠宰廢水處理設(shè)備服務(wù)好*章  編制依據(jù)、原則、范圍

1.1編制依據(jù)

1）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）；

2）有關(guān)屠宰廢水水量和水質(zhì)資料。相關(guān)資料由企業(yè)口述，##公司工程技術(shù)人員筆錄。

1.2編制原則

    在保證廢水處理達(dá)標(biāo)排放的要求前提下,主要考慮以下原則:

    1）采用*的處理工藝建設(shè)廢水處理站。

    2）優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝流程，降低工程投資和運(yùn)行成本。

3）選用合理可靠設(shè)備，減少日常維修費(fèi)用。

1.3編制范圍

本方案*于XXX公司屠宰場(chǎng)有關(guān)的工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

第二章  設(shè)計(jì)規(guī)模、設(shè)計(jì)水質(zhì)和處理要求

2.1設(shè)計(jì)規(guī)模

根據(jù)企業(yè)商討確定：設(shè)計(jì)規(guī)模為100m3/d。

2.2設(shè)計(jì)水質(zhì)

由于甲方未提供有效的廢水水質(zhì)數(shù)據(jù)，根據(jù)手工屠宰方式的特點(diǎn)，參照同行業(yè)廢水的水質(zhì)特性，甲方確定廢水水質(zhì)如表2-1：

表2-1  設(shè)計(jì)水質(zhì)表

序號(hào) 項(xiàng)  目 平均值(mg/l ) 序號(hào) 項(xiàng)  目 平均值(mg/l )

1 CODcr 2500 4 pH 7-8

2 BOD5 1000 5 油脂 300

3 NH3-N 30 6 總P 18

4 SS 1500 7 大腸菌群 36x1012（個(gè)/100ml）

2.3排放要求

根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,處理后的水質(zhì)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。具體指標(biāo)見表2-2。

表2-2  排放水質(zhì)

序號(hào) 項(xiàng)  目 指標(biāo)值(mg/l)

1 CODcr 80

2 BOD5 30

3 NH3-N 15

4 pH 6.0～8.5

5 SS 60

6 動(dòng)植物油類 15

7 大腸菌群數(shù)（個(gè)/L） 5000

第三章  工藝方案的選擇

3.1工藝路線的選擇

對(duì)屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態(tài)的有機(jī)污染物，BOD/COD的比值大于0.4，因此，宜于采用以生物處理為主體的處理工藝路線。

3.1.1預(yù)處理技術(shù)

由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理技術(shù)有：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣等。本工藝采用：格柵-隔油兼沉淀的預(yù)處理路線。

（1）格柵：在屠宰場(chǎng)廢水收集地溝內(nèi)設(shè)網(wǎng)格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。

（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機(jī)械除油設(shè)備、氣浮等，每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。本方案選用平流式隔油池兼初沉池。

本方案預(yù)處理技術(shù)選用格網(wǎng)+平流式隔油池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，對(duì)乳化油不起作用?？稍O(shè)預(yù)曝氣增大除油效果。

3.1.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。

好氧工藝有：傳統(tǒng)活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的SBR工藝。

生物塘：利用水生植物和動(dòng)物（如魚類）對(duì)有機(jī)物質(zhì)的吸收降解作用，進(jìn)一步去除廢水中有機(jī)物質(zhì)，使廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：隔油池→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。

注：①生物塘內(nèi)可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

②生物塘出水可用于沖洗地面和給樹木澆水。

3.1.3 SBR工藝簡(jiǎn)介

SBR工藝是傳統(tǒng)活性污泥的發(fā)展產(chǎn)物，是第二代活性污泥法工藝，又稱間歇式活性污泥法工藝。其優(yōu)點(diǎn)是：

① 不設(shè)二沉池，曝氣池兼有二沉池功能；

② 不設(shè)污泥回流設(shè)備，可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用；

③ 曝氣池容積小于連續(xù)式，建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均較低；

④ SVI值較低，污泥易于沉淀，一般不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象；

⑤ 易于維護(hù)和管理；

⑥ 可同時(shí)獲得脫氮和除磷的功效。

3.2工藝流程設(shè)計(jì)

廢水處理站工藝流程方框圖詳見圖3－1。

圖3－1  處理工藝流程圖

3.3工藝流程簡(jiǎn)介

來(lái)自屠宰場(chǎng)的廢水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后流入水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成低分子有機(jī)物；水解酸化池出水流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)后經(jīng)泵提升至SBR反應(yīng)池；SBR反應(yīng)池出水自流入生物塘，通過水生植物和動(dòng)物的進(jìn)一步降解，出水達(dá)標(biāo)排放或回用。

SBR反應(yīng)池產(chǎn)生的污泥通過靜壓排入污泥濃縮池，濃縮污泥經(jīng)污泥泵提升至污泥干化場(chǎng)，污泥經(jīng)脫水干化后外運(yùn)處置或作肥料。

污泥干化場(chǎng)濾液出水排入調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)再處理。

養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理方案一.概述養(yǎng)豬場(chǎng)污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬濃度有機(jī)污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進(jìn)入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機(jī)物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動(dòng)植物進(jìn)行擴(kuò)散傳播，危害人畜健康。為了做到經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的三者有機(jī)結(jié)合，使企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的道路，必須對(duì)其污水 進(jìn)行有效的治理。針對(duì)以上污水特點(diǎn)，污水寶提出本處理方案。二.進(jìn)出水水質(zhì)根據(jù)養(yǎng)豬場(chǎng)的清糞方式，結(jié)合污水寶以往的養(yǎng)殖污水處理經(jīng)驗(yàn)，得到養(yǎng)豬廠水的進(jìn)水水質(zhì)。三.處理工藝的選擇養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理方法可簡(jiǎn)單地歸納為物理處理法、物理化學(xué)處理法、化學(xué)處理法和生物處理法，應(yīng)用較廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為新的微生物細(xì)胞以及簡(jiǎn)單形式的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到去除有機(jī)物的目的。我們參考國(guó)內(nèi)比較成熟可靠的處理工藝，認(rèn)為要做好本項(xiàng)目的污水處理工程，必須體現(xiàn)技術(shù)上的*性、經(jīng)濟(jì)上的效益性和環(huán)境上的生態(tài)性，同時(shí)要考慮較低的運(yùn)行成本，避免建成后因?yàn)檫\(yùn)行費(fèi)用過高而導(dǎo)致養(yǎng)殖成本提高，降低養(yǎng)豬場(chǎng)的整體效益。養(yǎng)豬場(chǎng)廢水的主要特征是：有機(jī)物濃度、懸浮物多、色度深，并含有大量的細(xì)菌，因含有大量動(dòng)物的屎尿而使NH3-N濃度很。廢水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現(xiàn)出很的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。廢水中的固體殘?jiān)饕獮橛袡C(jī)物質(zhì)，如不進(jìn)行有效固液分離，就會(huì)給后續(xù)處理帶來(lái)困難，增加處理負(fù)荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強(qiáng)化預(yù)處理。采用物理方法作為強(qiáng)化預(yù)處理工藝，對(duì)廢水進(jìn)行固液分離是降低有機(jī)物負(fù)荷較有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負(fù)荷、水質(zhì)、溫度等其它條件影響，不對(duì)環(huán)境造成二次污染。國(guó)內(nèi)外多年的實(shí)踐證明，對(duì)于易生物降解的有機(jī)廢水，生化處理是較為有效和經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù)，包括厭氧、好氧技術(shù)和穩(wěn)定塘等。對(duì)于濃度較高的有機(jī)廢水單獨(dú)的厭氧處理一般不能夠達(dá)到處理要求，單獨(dú)的好氧處理運(yùn)行費(fèi)用高，厭氧—好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優(yōu)點(diǎn)而避免了各自的缺點(diǎn)，厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低，負(fù)荷高，但出水不達(dá)標(biāo);好氧處理工藝出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定，但需能耗，污泥產(chǎn)量。因此厭氧—好氧串聯(lián)工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性。我們根據(jù)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)及種豬場(chǎng)具體條件，結(jié)合多項(xiàng)工程的成功經(jīng)驗(yàn)，本著投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。四.工藝流程說(shuō)明

*章  編制依據(jù)、原則、范圍

1.1編制依據(jù)

1）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）；

2）有關(guān)屠宰廢水水量和水質(zhì)資料。相關(guān)資料由企業(yè)口述，##公司工程技術(shù)人員筆錄。

1.2編制原則

    在保證廢水處理達(dá)標(biāo)排放的要求前提下,主要考慮以下原則:

    1）采用*的處理工藝建設(shè)廢水處理站。

    2）優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝流程，降低工程投資和運(yùn)行成本。

3）選用合理可靠設(shè)備，減少日常維修費(fèi)用。

1.3編制范圍

本方案*于XXX公司屠宰場(chǎng)有關(guān)的工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

第二章  設(shè)計(jì)規(guī)模、設(shè)計(jì)水質(zhì)和處理要求

2.1設(shè)計(jì)規(guī)模

根據(jù)企業(yè)商討確定：設(shè)計(jì)規(guī)模為100m3/d。

2.2設(shè)計(jì)水質(zhì)

由于甲方未提供有效的廢水水質(zhì)數(shù)據(jù)，根據(jù)手工屠宰方式的特點(diǎn)，參照同行業(yè)廢水的水質(zhì)特性，甲方確定廢水水質(zhì)如表2-1：

表2-1  設(shè)計(jì)水質(zhì)表

序號(hào) 項(xiàng)  目 平均值(mg/l ) 序號(hào) 項(xiàng)  目 平均值(mg/l )

1 CODcr 2500 4 pH 7-8

2 BOD5 1000 5 油脂 300

3 NH3-N 30 6 總P 18

4 SS 1500 7 大腸菌群 36x1012（個(gè)/100ml）

2.3排放要求

根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,處理后的水質(zhì)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。具體指標(biāo)見表2-2。

表2-2  排放水質(zhì)

序號(hào) 項(xiàng)  目 指標(biāo)值(mg/l)

1 CODcr 80

2 BOD5 30

3 NH3-N 15

4 pH 6.0～8.5

5 SS 60

6 動(dòng)植物油類 15

7 大腸菌群數(shù)（個(gè)/L） 5000

第三章  工藝方案的選擇

3.1工藝路線的選擇

對(duì)屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態(tài)的有機(jī)污染物，BOD/COD的比值大于0.4，因此，宜于采用以生物處理為主體的處理工藝路線。

3.1.1預(yù)處理技術(shù)

由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理技術(shù)有：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣等。本工藝采用：格柵-隔油兼沉淀的預(yù)處理路線。

（1）格柵：在屠宰場(chǎng)廢水收集地溝內(nèi)設(shè)網(wǎng)格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。

（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機(jī)械除油設(shè)備、氣浮等，每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。本方案選用平流式隔油池兼初沉池。

本方案預(yù)處理技術(shù)選用格網(wǎng)+平流式隔油池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，對(duì)乳化油不起作用。可設(shè)預(yù)曝氣增大除油效果。

3.1.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。

好氧工藝有：傳統(tǒng)活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的SBR工藝。

生物塘：利用水生植物和動(dòng)物（如魚類）對(duì)有機(jī)物質(zhì)的吸收降解作用，進(jìn)一步去除廢水中有機(jī)物質(zhì)，使廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：隔油池→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。

注：①生物塘內(nèi)可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

②生物塘出水可用于沖洗地面和給樹木澆水。

3.1.3 SBR工藝簡(jiǎn)介

SBR工藝是傳統(tǒng)活性污泥的發(fā)展產(chǎn)物，是第二代活性污泥法工藝，又稱間歇式活性污泥法工藝。其優(yōu)點(diǎn)是：

① 不設(shè)二沉池，曝氣池兼有二沉池功能；

② 不設(shè)污泥回流設(shè)備，可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用；

③ 曝氣池容積小于連續(xù)式，建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均較低；

④ SVI值較低，污泥易于沉淀，一般不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象；

⑤ 易于維護(hù)和管理；

⑥ 可同時(shí)獲得脫氮和除磷的功效。

3.2工藝流程設(shè)計(jì)

廢水處理站工藝流程方框圖詳見圖3－1。

圖3－1  處理工藝流程圖

3.3工藝流程簡(jiǎn)介

來(lái)自屠宰場(chǎng)的廢水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后流入水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成低分子有機(jī)物；水解酸化池出水流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)后經(jīng)泵提升至SBR反應(yīng)池；SBR反應(yīng)池出水自流入生物塘，通過水生植物和動(dòng)物的進(jìn)一步降解，出水達(dá)標(biāo)排放或回用。

SBR反應(yīng)池產(chǎn)生的污泥通過靜壓排入污泥濃縮池，濃縮污泥經(jīng)污泥泵提升至污泥干化場(chǎng)，污泥經(jīng)脫水干化后外運(yùn)處置或作肥料。

污泥干化場(chǎng)濾液出水排入調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)再處理。

養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理方案一.概述養(yǎng)豬場(chǎng)污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機(jī)污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進(jìn)入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機(jī)物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動(dòng)植物進(jìn)行擴(kuò)散傳播，危害人畜健康。為了做到經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的三者有機(jī)結(jié)合，使企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的道路，必須對(duì)其污水 進(jìn)行有效的治理。針對(duì)以上污水特點(diǎn)，污水寶提出本處理方案。二.進(jìn)出水水質(zhì)根據(jù)養(yǎng)豬場(chǎng)的清糞方式，結(jié)合污水寶以往的養(yǎng)殖污水處理經(jīng)驗(yàn)，得到養(yǎng)豬廠水的進(jìn)水水質(zhì)。三.處理工藝的選擇養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理方法可簡(jiǎn)單地歸納為物理處理法、物理化學(xué)處理法、化學(xué)處理法和生物處理法，應(yīng)用較廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為新的微生物細(xì)胞以及簡(jiǎn)單形式的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到去除有機(jī)物的目的。我們參考國(guó)內(nèi)比較成熟可靠的處理工藝，認(rèn)為要做好本項(xiàng)目的污水處理工程，必須體現(xiàn)技術(shù)上的*性、經(jīng)濟(jì)上的效益性和環(huán)境上的生態(tài)性，同時(shí)要考慮較低的運(yùn)行成本，避免建成后因?yàn)檫\(yùn)行費(fèi)用過高而導(dǎo)致養(yǎng)殖成本提高，降低養(yǎng)豬場(chǎng)的整體效益。養(yǎng)豬場(chǎng)廢水的主要特征是：有機(jī)物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有大量的細(xì)菌，因含有大量動(dòng)物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現(xiàn)出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。廢水中的固體殘?jiān)饕獮橛袡C(jī)物質(zhì)，如不進(jìn)行有效固液分離，就會(huì)給后續(xù)處理帶來(lái)困難，增加處理負(fù)荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強(qiáng)化預(yù)處理。采用物理方法作為強(qiáng)化預(yù)處理工藝，對(duì)廢水進(jìn)行固液分離是降低有機(jī)物負(fù)荷較有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負(fù)荷、水質(zhì)、溫度等其它條件影響，不對(duì)環(huán)境造成二次污染。國(guó)內(nèi)外多年的實(shí)踐證明，對(duì)于易生物降解的有機(jī)廢水，生化處理是較為有效和經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù)，包括厭氧、好氧技術(shù)和穩(wěn)定塘等。對(duì)于濃度較高的有機(jī)廢水單獨(dú)的厭氧處理一般不能夠達(dá)到處理要求，單獨(dú)的好氧處理運(yùn)行費(fèi)用高，厭氧—好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優(yōu)點(diǎn)而避免了各自的缺點(diǎn)，厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低，負(fù)荷高，但出水不達(dá)標(biāo);好氧處理工藝出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定，但需能耗，污泥產(chǎn)量較高。因此厭氧—好氧串聯(lián)工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性。我們根據(jù)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)及種豬場(chǎng)具體條件，結(jié)合多項(xiàng)工程的成功經(jīng)驗(yàn)，本著投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。

長(zhǎng)治屠宰廢水處理設(shè)備服務(wù)好