工字鋼彎曲機，即彎曲工字鋼的冷彎機，也被大家成為工字鋼冷彎機，工字鋼冷彎機。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想冷彎機。該冷彎機結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力卷園速度快，冷彎機具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優(yōu)點。
冷彎成型機生產(chǎn)的成品光潔度高、外觀精美，尺寸精密。冷彎成型機生產(chǎn)的鋼材屬于經(jīng)濟斷面高效鋼材，節(jié)約成本，冷彎成型機被廣泛應(yīng)用冷彎型鋼取代熱軋型材和其他品種。

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冷彎成型機的工作原理：
冷彎成型機工作時將需要進行冷彎技術(shù)加工的鋼板等金屬材料放在兩個主動輪之間，啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸推動燕尾槽和冷彎輪冷壓型鋼，當(dāng)達到設(shè)計時所需要的弧度時關(guān)閉 液壓系統(tǒng)，然后啟動 。

冷彎成型機的維修與保養(yǎng)：
在日常使用中一定要按照操作規(guī)定來進行操作，定時的為機械設(shè)備注油進行潤滑，并且保證冷彎機的清潔度。其次是要定期檢查機器本身是否有磨損較嚴(yán)重的零件，如果有一定要及時進行更換，以 免在使用中出現(xiàn)不必要的故障及不必要的損失，而且要對鏈條等部件經(jīng)常加潤滑油，輥輪加黃油，壓輥如果長時間不用則應(yīng)加柴油進行清洗。后是要在冷彎機滑動的一面時常涂抹防銹油，防止設(shè)備生 銹，尤其是在設(shè)備長時間不用的情況下，更應(yīng)該進行該操作，在油箱沒有油的情況下一定不要啟動發(fā)電機，防止對機械本身造成損壞。

工作原理
（1）把工字鋼定放在彎拱機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄進行加緊，有電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整需要壓力）進入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關(guān)控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸開始計算，每次頂進10mm——15mm,開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，有主電機帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達到所需為止。
(2)彎曲系統(tǒng)：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。液壓系統(tǒng)采用*液壓元件，及其*的液壓系統(tǒng)設(shè)計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，無需經(jīng)常維修。

冷彎機安全操作
1.檢查液壓冷彎機設(shè)備及電氣開關(guān)，設(shè)備的接地（零）是否完好。
2.無關(guān)人員禁止進入工作區(qū)域，以免工作時被型鋼碰傷。
3.使用前須加注足夠潤滑油，并檢查各部機件是否良好，油泵旋轉(zhuǎn)方向是否和規(guī)定方向*，檢查加工件、壓墊、頂墊、支撐墊有無裂紋。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。
4.操作時將型鋼放在支架上，并穿在彎曲機固定架內(nèi)，型鋼卡在兩個滾動輪內(nèi)，注意調(diào)整同一水平上。
5.啟動油泵按鈕，操縱換向桿使油缸千斤頂壓在型鋼上，用力后觀察油缸千斤上的標(biāo)，*次可頂彎3~4cm，啟動向前（左）進料按鈕，讓型鋼向前（左）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，不合要求再操縱換向桿使油缸千頂加壓彎曲型鋼，頂彎1~2cm，啟動向后（右）進料按鈕，讓型鋼向后（右）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，不合要求繼續(xù)彎曲，達到要求為止。必須注意型鋼確實卡在滾動輪內(nèi)，方可開動液壓冷彎機。
6.彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身進給兩側(cè)不準(zhǔn)站人。彎好的半成品，應(yīng)堆放整齊。
7.彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。扶型鋼者應(yīng)按操作者的指揮進行工作，不得任意推拉。
8嚴(yán)禁彎曲超過機械制造廠所規(guī)定型號的型鋼。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的型鋼時，必須戴好防護鏡。彎曲低合金型鋼時，應(yīng)按機械制造廠的規(guī)定執(zhí)行。
9將加工好的型鋼構(gòu)件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢。
10.工作完畢后，切斷電源，并將工作場地及液壓冷彎機清掃干凈，做好液壓冷彎機的維護保養(yǎng)。坑縫中積銹禁止用手指摳挖。