工字鋼冷彎機是專門加工鋼拱支護架的冷彎機，加工的鋼拱架可廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、水工隧道的工程施工，還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優(yōu)點有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑均勻。我公司可根據(jù)用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現(xiàn)對鋼軌、工字鋼、H鋼、方管、矩形管等材料進行冷彎加工，具有效率高、易運輸、操作方便等優(yōu)點，是鋼拱冷彎較為理想的冷彎機
工字鋼冷彎機實現(xiàn)了在保證鋼材強度的基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼冷彎機的截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。滿足了不同設(shè)計尺寸的多樣要求，提高了冷彎機質(zhì)量，加快了加工速度，而且*地降低了勞動強度，節(jié)約了大量的人力，物力，在實踐中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益

工作原理
（1）把工字鋼定放在彎拱機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄進行加緊，有電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整需要壓力）進入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關(guān)控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸開始計算，每次頂進10mm——15mm,開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，有主電機帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達到所需為止。
(2)彎曲系統(tǒng)：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。液壓系統(tǒng)采用*液壓元件，及其*的液壓系統(tǒng)設(shè)計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，無需經(jīng)常維修。

工字鋼冷彎機合格證工字鋼冷彎機合格證

挑選冷彎機5項必看因素及2項須知
（1）三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時候容易變形。
（2）油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。
（3）臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時是否變形。
（4）電機的功率和減速機的質(zhì)量。
（5）廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)須知事項
1：所彎的鋼材的類型、型號、材質(zhì)須知事項
2：所彎曲的半徑：要弄清楚所彎曲的半徑是否符合鋼材的冷彎系數(shù)。每種鋼材都有自己的冷彎系數(shù)，如果超出了它的冷彎系數(shù)，鋼材就會變形，鋼材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)也會改變，隨之鋼材的質(zhì)量也降低了。

冷彎機安全操作
1.檢查液壓冷彎機設(shè)備及電氣開關(guān)，設(shè)備的接地（零）是否完好。
2.無關(guān)人員禁止進入工作區(qū)域，以免工作時被型鋼碰傷。
3.使用前須加注足夠潤滑油，并檢查各部機件是否良好，油泵旋轉(zhuǎn)方向是否和規(guī)定方向*，檢查加工件、壓墊、頂墊、支撐墊有無裂紋。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。
4.操作時將型鋼放在支架上，并穿在彎曲機固定架內(nèi)，型鋼卡在兩個滾動輪內(nèi)，注意調(diào)整同一水平上。
5.啟動油泵按鈕，操縱換向桿使油缸千斤頂壓在型鋼上，用力后觀察油缸千斤上的標(biāo)，*次可頂彎3~4cm，啟動向前（左）進料按鈕，讓型鋼向前（左）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，不合要求再操縱換向桿使油缸千頂加壓彎曲型鋼，頂彎1~2cm，啟動向后（右）進料按鈕，讓型鋼向后（右）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，不合要求繼續(xù)彎曲，達到要求為止。必須注意型鋼確實卡在滾動輪內(nèi)，方可開動液壓冷彎機。
6.彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身進給兩側(cè)不準(zhǔn)站人。彎好的半成品，應(yīng)堆放整齊。
7.彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。扶型鋼者應(yīng)按操作者的指揮進行工作，不得任意推拉。
8嚴禁彎曲超過機械制造廠所規(guī)定型號的型鋼。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的型鋼時，必須戴好防護鏡。彎曲低合金型鋼時，應(yīng)按機械制造廠的規(guī)定執(zhí)行。
9將加工好的型鋼構(gòu)件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢。
10.工作完畢后，切斷電源，并將工作場地及液壓冷彎機清掃干凈，做好液壓冷彎機的維護保養(yǎng)。坑縫中積銹禁止用手指摳挖。