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 湖南翰智自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工程配套和系統(tǒng)集成，擁有豐富的自動(dòng)化產(chǎn)品的應(yīng)用和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及雄厚的技術(shù)力量。*銷售西門子S7-200PLC/S7-200CPU/S7-300PLC/S7-300CPU/S7-400PLC/S7-400CPU/S7-1200PLC/S7-1200CPU/西門子觸摸屏/西門子SITOP電源/西門子LOGO/西門子MM420變頻器/

?：吳（銷售工程師）

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西門子開(kāi)出模塊16點(diǎn),繼電器西門子開(kāi)出模塊16點(diǎn),繼電器
 

COMOS 與 SIMATIC PCS 7 集成的一體化工程設(shè)計(jì)一體化設(shè)計(jì) – 從工廠設(shè)計(jì)到自動(dòng)化 – 基于一個(gè)電子化工作流面對(duì)工業(yè)領(lǐng)域不斷加劇的激烈競(jìng)爭(zhēng)以及日益沉重的成本與時(shí)間壓力，節(jié)能減排、降低成本和大幅提升生產(chǎn)效率已迫在眉睫。“一體化工程設(shè)計(jì)”理念是指所有硬件與軟件間*協(xié)同，在一個(gè)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)工廠管理、過(guò)程控制系統(tǒng)和設(shè)備設(shè)計(jì)與組態(tài)等各種功能。簡(jiǎn)介優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)與功能PIA過(guò)程儀表選型系統(tǒng) EnlargeCOMOS 與 SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)的*集成，旨在實(shí)現(xiàn)終的工廠數(shù)字化生產(chǎn)。西門子推出的一體化工程設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)工廠工程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)操作中的數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理。COMOS 將工廠項(xiàng)目涉及的所有專業(yè)整合到一個(gè)*數(shù)據(jù)庫(kù)中，可有效預(yù)防數(shù)據(jù)的不*或丟失。正是基于這種面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)管理機(jī)制，可確保所有用戶隨時(shí)訪問(wèn)新數(shù)據(jù)。SIMATIC PCS 7 基于成熟可靠且功能強(qiáng)大的自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)組件，確保了系統(tǒng)的高可用性和高可靠性。該系統(tǒng)已無(wú)縫集成到全集成自動(dòng)化環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)所有系統(tǒng)組件間的*協(xié)同和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全自動(dòng)化運(yùn)行，用戶獲益匪淺。使用這兩個(gè)工程設(shè)計(jì)解決方案，不僅確保了工廠整個(gè)生命周期內(nèi)的高效系統(tǒng)化管理，還*縮短了產(chǎn)品的面市時(shí)間，生產(chǎn)成本的顯著降低以及產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提升。通過(guò)一體化工程組態(tài)系統(tǒng)與實(shí)用工具，實(shí)現(xiàn)工作流程并行運(yùn)行西門子為“中國(guó)爐”保駕護(hù)航 項(xiàng)目整個(gè)自動(dòng)配煤裝置為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化管理，所有的操作和監(jiān)視均在*控制室中進(jìn)行，系統(tǒng)采用分布式計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理方式，主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCC V6.0監(jiān)控軟件及工控機(jī)、48套SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE70工程型變頻器、24臺(tái)CFC-200回路調(diào)節(jié)控制器、3套OSM等控制單元構(gòu)成一個(gè)基于TCP/IP 100M光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的SCADA系統(tǒng)。項(xiàng)目背景 隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展， 特別是控制技術(shù)、工業(yè)IT技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及應(yīng)用，對(duì)現(xiàn)代化企業(yè)的工業(yè)過(guò)程控制要求也越來(lái)越高。全自動(dòng)計(jì)量配料控制系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用已屢見(jiàn)不鮮，它是成品生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，特別是有連續(xù)供料要求的行業(yè)，其配比的過(guò)程控制直接影響了成品的質(zhì)量，更是企業(yè)取得優(yōu)秀經(jīng)濟(jì)效益的先決條件。雖然行業(yè)各自不同的工藝特點(diǎn)對(duì)配料控制要求也不同，但高可靠性，*性，開(kāi)放性，免維護(hù)性，可擴(kuò)展性目標(biāo)是*的。例如在鋼廠的配煤煉焦生產(chǎn)工藝過(guò)程中，需要將精煤、肥煤、氣煤、瘦煤、焦煤、貧煤按適當(dāng)比例配合，此過(guò)程稱之為自動(dòng)配煤，是整個(gè)焦化生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的焦炭、合理利用煤炭資源及控制生產(chǎn)成本具有重大意義。“中國(guó)爐”項(xiàng)目合作方的7.63米焦?fàn)t有著“中國(guó)爐”之稱，它屬于*環(huán)保的搗固焦?fàn)t，年生產(chǎn)能力為115萬(wàn)噸，可確保項(xiàng)目方每年生產(chǎn)300萬(wàn)噸的優(yōu)質(zhì)不銹鋼鐵水。為使焦?fàn)t煤料的配比更加準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配煤裝置智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，并向企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和管理數(shù)據(jù)庫(kù)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來(lái)源，在反復(fù)比較當(dāng)今市場(chǎng)流行的自動(dòng)化方案優(yōu)劣基礎(chǔ)上，項(xiàng)目方終選擇西門子SIMATIC自動(dòng)化產(chǎn)品解決方案。西門子自動(dòng)化產(chǎn)品解決方案項(xiàng)目整個(gè)自動(dòng)配煤裝置為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化管理，所有的操作和監(jiān)視均在*控制室中進(jìn)行，系統(tǒng)采用分布式計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理方式，主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCC V6.0監(jiān)控軟件及工控機(jī)、48套SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE70工程型變頻器、24臺(tái)CFC-200回路調(diào)節(jié)控制器、3套OSM等控制單元構(gòu)成一個(gè)基于TCP/IP 100M光纖工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的SCADA系統(tǒng)。其中各關(guān)鍵裝置如：PLC、變頻器、調(diào)節(jié)控制器、分布式I/O之間數(shù)據(jù)傳輸采用Profibus-DP協(xié)議通訊方式，以確保高實(shí)時(shí)性和高動(dòng)態(tài)響應(yīng)要求。Profibus通訊速率高可達(dá)12Mbit/S， 8個(gè)節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總線循環(huán)時(shí)間快可至0.2ms。Profibus在制造業(yè)自動(dòng)化和流程工業(yè)自動(dòng)化的總安裝站點(diǎn)數(shù)已突破1千萬(wàn)，比任何其它現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)都高出許多，它的節(jié)點(diǎn)設(shè)備數(shù)量占有率目前穩(wěn)具，它是范圍內(nèi)目前一能夠以標(biāo)準(zhǔn)方式應(yīng)用于所有領(lǐng)域并貫穿整個(gè)過(guò)程鏈的現(xiàn)場(chǎng)總線。這種系統(tǒng)架構(gòu)充分發(fā)揮了西門子Simatic自動(dòng)化產(chǎn)品的資源，具有高可靠性，強(qiáng)抗*力和靈活的可擴(kuò)充性，可獨(dú)立完成對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、精度控制和監(jiān)控聯(lián)鎖。上位機(jī)WinCC V6.0組態(tài)軟件作為HMI，通過(guò)操作畫(huà)面對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和報(bào)警，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝過(guò)程參數(shù)的實(shí)時(shí)曲線、歷史趨勢(shì)顯示、報(bào)警記錄、配方管理、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、各類數(shù)據(jù)歸檔和安全連鎖保護(hù)，同時(shí)通過(guò)VBA編程實(shí)現(xiàn)Excel報(bào)表輸出、打印及預(yù)覽等功能。系統(tǒng)需要監(jiān)測(cè)重量、速度、位置、缺料、堵料、皮帶打滑、電機(jī)啟停、電流、轉(zhuǎn)距和轉(zhuǎn)速等一千多個(gè)模擬量I/O和數(shù)字量I/O控制點(diǎn)，具有48個(gè)PID閉環(huán)控制回路和2套遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)操作站。整套系統(tǒng)通過(guò)光纖交換機(jī)進(jìn)入Ethernet與焦業(yè)公司的其它焦化工藝段及廠級(jí)管理網(wǎng)進(jìn)行銜接，達(dá)到管控一體化水平。項(xiàng)目運(yùn)行及反饋中國(guó)爐─項(xiàng)目方此7.63米焦?fàn)t已于2008年7月順利投產(chǎn)。整個(gè)配煤系統(tǒng)運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定、操作方便、自動(dòng)化程度高、配煤準(zhǔn)確率和焦炭質(zhì)量穩(wěn)定率都得到大幅提高。不僅降低了煤耗和能耗，還大大提高了生產(chǎn)效率，為項(xiàng)目方不銹鋼年產(chǎn)能達(dá)到300萬(wàn)噸，成為產(chǎn)能大的現(xiàn)代化不銹鋼企業(yè)打下了基礎(chǔ)。通過(guò)此次自動(dòng)配煤項(xiàng)目設(shè)計(jì)、實(shí)施，項(xiàng)目方進(jìn)一步加深了對(duì)西門子Simatic自動(dòng)化產(chǎn)品的了解。系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)和Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)儀表、PLC、分布式I/O、操作站/工程師站、變頻驅(qū)動(dòng)器之間的相互通信，提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃院涂垢蓴_性，減少了大量線纜，現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試的工作量也大大降低，縮短了項(xiàng)目實(shí)施周期，更提高了工作效率和項(xiàng)目質(zhì)量。同時(shí)，西門子Simatic自動(dòng)化產(chǎn)品的產(chǎn)品鏈長(zhǎng)、性能超群、覆蓋面廣、普及率高、內(nèi)容豐富且更新快、各類文檔資料齊全、項(xiàng)目方技術(shù)服務(wù)響應(yīng)快，這一切都為項(xiàng)目方的實(shí)際工作帶來(lái)了*便利西門子s7-300產(chǎn)品介紹:說(shuō)明：如果EM 231 RTD模塊只有一個(gè)輸入通道在使用，未連接的通道必須并聯(lián)到所使用的通道或用電阻短路。如果未使用的通道保持不連接，EM 231 RTD模塊的SF錯(cuò)誤指示燈會(huì)亮起，并在CPU信息中顯示模塊狀態(tài)為“Area overflow”。SF LED燈用于識(shí)別連接輸入上的“連線斷開(kāi)”。如果輸入未連接，在模塊上SF LED就顯示為“連線斷開(kāi)”。并聯(lián)通道A和B圖1說(shuō)明了只有通道A在使用的EM 231 RTD。通道B的輸入1對(duì)1地連接到通道       圖1：并聯(lián)通道A和B用電阻“短路”通道B圖 2 顯示了只有通道A在使用的EM 231 RTD。如圖中所示，通道B以 2 線傳感器方式接線。圖 2 ：橋接通道B對(duì)于電阻R，電阻值的選擇取決于在DIP開(kāi)關(guān)中設(shè)置的傳感器類型。